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铝/镀镍钢焊接头的组织形貌及力学性能分析

2016-02-05林坤艺吴聪苗

电加工与模具 2016年6期
关键词:界面

林坤艺,皮 钧,吴聪苗

(集美大学机械与能源工程学院,福建厦门361021)

铝/镀镍钢焊接头的组织形貌及力学性能分析

林坤艺,皮 钧,吴聪苗

(集美大学机械与能源工程学院,福建厦门361021)

采用超声焊接对0.1 mm铝/镀镍钢片进行焊接研究,调整焊接工艺并获得不同的焊接接头。利用力学性能测试、硬度测试和接头焊缝组织试验,观察分析接头强度和硬度的变化,总结了接头形成的机理。结果表明:焊接时间与焊接振幅相对于焊接压强对接头强度的影响较大;焊接振幅对接头硬度的影响程度大于焊接时间,说明焊接振幅可提高金属晶粒的细化程度;超声焊接可破碎金属表面氧化膜,且焊接结合区未发现严重的熔化现象,而结合面的金属键合作用和物理冶金反应对接头的形成过程起了关键作用,是实现固相连接的基础。

超声金属焊接;铝/镀镍钢;强度;焊接机理

超声金属焊接是对焊件加压并将高频振动向下传递,使焊件结合面相互摩擦而形成固态连接的焊接技术,可在较薄的金属材料上实现焊接,弥补传统焊接技术的不足。目前该技术在工业生产中得到了广泛的应用,例如铝制车身结构、电池极片等金属焊接[1-2]。铝/镀镍钢作为锂电池金属极片的原材料,具有良好的导电性、耐腐性及焊接性,可采用微电阻[3]或通过激光对极片进行微焊[4],但该方法会产生大量热,破坏极片表面;而采用超声焊接不需对焊件表面进行预处理,无须使用通电、加热等工艺,不会对焊件表面造成严重破坏,且焊接强度牢固。……

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