•生产与实践•

煤制甲醇装置硫回收尾气处理技术升级

马喜腾 ， 金旭通 ， 赵二浩

(河南能源化工集团 中原大化公司 ， 河南 濮阳457000)

摘要：简述了河南能源化集团中原大化有限公司硫回收工艺流程，并指出回收装置在运行中存在的问题，针对问题提出了改造思路和方案，经过经济效益分析，年可节约37.5万元。

关键词：低温甲醇洗 ； 硫回收 ； 二氧化硫 ； 硫化氢

中图分类号：TQ028.4

收稿日期：2015-04-08

作者简介：马喜腾(1988-)，男，助理工程师，从事化工生产管理工作，电话：18864416817。

0前言

河南能源化工集团中原大化有限责任公司500 kt/a甲醇装置甲醇合成工段硫回收系统采用部分燃烧法及分流法，回收来自低温甲醇洗酸性气中的硫化氢。设计流量为696.9 Nm3/h，其中含有H2S26.47%，COS 0.81%。硫回收系统的尾气(流量约为2 413 kg/h，含SO20.071 kmol/h，H2S约0.13 kmol/h，不能直接排放掉)送往锅炉烧掉。该分流法工艺成熟可靠，操作控制简单，能耗低，是目前国内外广泛采用的制硫方法。该工艺在满足环保排放要求的同时具有一定经济效益。

1硫回收装置运行中存在的问题

硫回收尾气送到动力厂锅炉燃烧，管线长600 m，尾气中含有水蒸气、H2S和SO2，在输送途中水蒸气冷凝与H2S和SO2形成酸液，造成碳钢管道和阀门腐蚀，尾气泄漏造成环境污染，严重影响硫回收系统的运行。尾气中携带少量单质硫液滴，输送途中尾气温度低于120 ℃，液硫结晶，造成尾气管线堵塞，尾气管线压降增加，硫回收难以运行。

2改造思路和方案

针对以上问题，我们拟对硫回收尾气进行技术改造以增加硫回收装置运转率，满足环保排放要求。……