马钢300 t转炉二次烟气除尘优化

刘勇

(马钢股份公司四钢轧总厂马鞍山243000)

摘要：介绍了马钢四钢轧300t转炉二次烟气除尘系统。通过改造，降低了转炉转炉兑铁水时，火焰和烟尘大量地溢出了炉前风道的现象。每炉钢节电1200 kWh，烟气排放浓度为小于30 mg/m3，烟气温度在110 ℃以下。实践证明，该系统具有节能、捕集率高、排放浓度低、自动化程度高等特点。

关键词：二次烟气；除尘效果；除尘系统；节能；风量

中图分类号：TF805.3文献标识码：B

收稿日期：2014-11-21

作者简介：刘勇(1975-7)，男，马钢第四钢轧总厂，工程技术人员。

1现状及存在的问题

转炉在兑铁水、加废钢、溅渣护炉，吹氩合金微调时均产生大量烟气，这些烟气统称转炉的二次烟气。存在问题具体如下：

(1)转炉转炉兑铁水时，火焰和烟尘大量地溢出了炉前风道，直接飘散到厂房和部分设备上，不仅对设备造成损坏也对环境造成了极大地污染。

(2)由于烟罩入口烟气温度较高，其中段长期受烟气热辐射及冲刷而烧坏、变形，使用寿命短(仅有一年)。

(3)由于转炉二次烟气温度较高，有时会造成滤料损坏，烟囱排放超标。

(4)除尘系统风机转速恒定：转炉在非兑铁水状态，风机全速运转，造成电能浪费。

(5)钢水进入吹氩合金微调处理时，烟尘会大量地溢出，直接飘散到厂房和部分设备上，不仅对设备造成损坏也对环境造成了极大地污染。

2针对这些问题，制定方案

(1)转炉炉前风罩改型以增大吸风面积，增加两侧副吸风烟道，同时对炉前风罩中段进行尺寸外延，在现有设备基础上将吸风面积最大化。……