周宾宾

【摘 要】进入特高含水开发期后，随着介质的变化，偏磨、腐蚀等因素的影响逐渐加剧，有杆泵举升系统的寿命难以有效延长，2010年后随着内衬管的整体投入和防砂工艺的提升，油井躺井率得到有效降低，但带来了新的问题。因泵漏而导致的躺井虽占比例较小，但近些年却持续不降，成为制约降低躺井率的原因之一。在此种形势下，采油厂通过研究，现场应用改IV泵来解决泵漏这块短板。

【关键词】改IV泵；柱塞上阀罩；固定阀；效果评价

1.前期调研

自2013.5.1日现场推广改IV泵以来，采油四矿通过现场作业新下入改IV泵共112台。在改IV泵现场应用过程中，300天内泵失效短命井2口。

2.改IV泵研究

2.1抽油泵易失效部位的改进

2.1.1柱塞上阀罩的改进

针对柱塞上阀罩断裂导致躺井进行了改进。

（1）改进后，柱塞上部阀罩不再放置球座，增强了柱塞上阀罩过流孔处的壁厚。

（2）柱塞上阀罩下接闭式阀罩。闭式阀罩内放置球座。

通过以上措施，有效避免了柱塞上阀罩断脱。

2.1.2抽油泵内部的改进

针对柱塞因腐蚀、碰撞断裂导致躺井进行了改进。

（1）柱塞球阀上部加装聚四氟乙烯或钴铬钨合金的压罩。

（2）固定阀上加装聚四氟乙烯的防撞压罩。

2.2抽油泵材质上的改进

阀球、阀座的材质为6Cr18Mo和9Cr18Mo，因含有Cr，耐腐蚀性较差，在矿化度不断升高的井况下，阀球阀座容易形成麻状点腐蚀小坑，在高速井液的冲刷下，加剧了失效。

改用硬质合金球阀，解决球坐不到位及易刺损问题

碳化钨密度大，适用于稠油；碳化钛密度较小，适用于稀油、酸化井；……