李忠华

【摘 要】大体积混凝土是当前建筑工程施工中一种比较常见的建筑结构形式，其主要的特点是厚度较大，承担着建筑物整体结构的负荷压力，由于这种工程结构自身具备了强度大、造价合理的优点，受到了施工单位的喜爱，并在高层、超高层工程施工中得到了广泛的应用。但是，对于气温较低的一些地区来说，因为早晚温差较大，在进行大体积混凝土施工时，如果施工监管工作不到位，或是施工技术、建筑材料选用不合理等，都将会直接影响到整个建筑工程的施工质量。因此，笔者就对低温条件下大体积混凝土施工质量控制进行了详细的论述，同时总结了相关有效的改善措施。

【关键词】低温条件；大体积混凝土；施工质量；控制

众所周知，大体积混凝土施工本身就存在了一定的复杂性，施工难度较大的特点，尤其是当在低温条件下进行施工作业时，由于受到气温条件的影响，很容易出现质量问题，严重影响了建筑物整体结构的稳定性。因此，加强对其施工质量的控制是非常有必要的，在实际的施工过程中，施工单位必须制定严格的施工规章制度，充分做好一切施工前期的准备工作，采用先进的施工技术，全面掌握施工要点，从而确保工程施工质量。为此，本文就对低温条件下大体积混凝土施工质量控制进行了探析，并得出以下相关结论，以供参考。

1.低温条件下大体积混凝土施工质量控制的主要方面

由于冬季温度较低，在这种环境下进行大体积混凝土施工时，不仅加大了施工难度，也会对工程施工质量产生一定的影响。因此，为了避免出现质量问题，在实际的施工过程中，需要特别注意以下几点问题：第一，施工单位要对施工裂缝进行严格的控制，通常裂缝的产生都是由于水泥发生水化热反应，导致混凝土浇筑体内部温度发生了较大的变化而引起了温度裂缝，或是后期养护管理工作不到位，致使混凝土内部水分迅速流失，最终产生收缩裂缝。第二，普遍存在着泌水现象。这一问题主要是因为施工人员在对大体积混凝土进行分层、分层浇筑时，并没有对其上下部分浇筑层的施工时间进行合理的控制，使得每一个分层之间产生了较大的泌水层，大大降低了混凝土层结构的粘结力。第三，施工冷缝的质量通病，在很多大体积混凝土施工过程中，施工单位常常会遇到施工冷缝的质量问题，一般大体积混混的浇筑工程量十分庞大，通常施工单位为了提高施工效率，往往会对其进行分层建筑施工，而在这一施工过程中，如果施工人员没有将前、后部分的分层建筑时间控制在混凝土初凝以前，一旦发生停电，或是天气条件恶劣的情况下，就无法充分保障混凝土浇筑的连续性，这就很容易产生施工冷缝。

上文中叙述的三点现象都是在低温条件下大体积混凝土施工中普遍存在的质量危害，也是施工单位需要加强控制的方面，只有真正解决这几点质量问题，才能確保低温条件下大体积混凝土工程的施工质量。

2.施工前期准备工作

对于所有的工程施工来说，加强做好施工前期准备工作是非常至关重要的，更是工程施工连续性开展的基础保障。因此，施工单位在正式开展大体积混凝土施工之前，一定要做足充分的施工准备。首先，要对原材料质量以及混凝土配合比进行严格的控制，在对水泥进行选择时，要选用水化热不高、强度稳定性较好的水泥，并且，在条件允许时，尽量减少水泥的用量，这样有利于避免混凝土内外产生大的温度差。而在细集料选取方面，应该优先考虑天然连续级配的粗集料，以此来提高混凝土的本性。通过大量实践工程应用表明，当在混凝土中加入少量的粉煤灰之后，能够很好的取代改善混的水泥，再加之其自身具备润滑的优点，可以大大改善混凝土拌合物之间的流动问题。其次，在对混凝土添加外加剂时，施工单位要根据每一种混凝土性能的不同，采用一种，或是多种的混合添加剂，当前市场中常见的添加剂类型有：膨胀剂、减水剂等等。

另一方面确定浇筑施工的方式，国内的大多数大体积混凝土都采用分层连续浇筑或推移式连续浇筑施工，由于本工程施工时温度较低，为保证工程质量采用推移式分层连续浇筑，并且配合综合蓄热保温养护方法。准备好这两个方面的工作就保证了整个施工过程中的连续性，就不会因为施工过程时间过长而是混凝土表面受冻，并且使得施工过程按有序的方式顺利进行。

3.大体积混凝土施工质量控制主要方式

3.1确定养护参数

通常情况下，若是在低温下进行低温条件下大体积混凝土施工时，施工单位应该充分做好日常养护管理工作，采取合适、高效的养护方法。本文主要以综合蓄热保温养护法为例，这种保护法的参数设置一般是按照热工计算得来的，施工人员会利用相关混凝土中心温度计算公式、混凝土表层温度计算公式等，得出相应的参数，并以此来依据，确定最终的混凝土入模温度，同时要对添加剂用量进行严格的控制，并对混凝土表面缺陷部分进行及时的处理，以免混凝土表面与内部产生较大的温度差，引起施工裂缝。

3.2大体积混凝土的温度测定

为真实反映基础底板混凝土块体的内外温差及降温速度，有效控制大体积混凝土的温度裂缝，按规范对基础底板混凝土进行温度监测，测温点位置的布置范围应以所选混凝土浇筑平面图对称轴线的半条轴线为测试区，并应位于有代表性的整个基础底板最深处、底板角点、底板中间及结构尺寸变化较大处。测温要有规律性，本工程第一天每一小时测一次，在后一周内每五小时测一次，在后每天测一次并填写测温记录表至温度变化稳定后方可停止测温。为了保证施工过程中的温度不会发生太大的变化也可以采取以下措施，一是选择合理的混凝土配合比，二是控制混凝土浇筑温度。

3.3积混凝土的浇筑过程

大体积混凝土的浇筑方法需要根据工程而定，如地下室底板采用分块、平面分层、连续推进、自然流淌厂次到顶的混凝土浇筑方案。本工程是在冬季施工温度较低，宜采用“推移式分层连续浇筑”法施工，这样能保证底板混凝土不出现施工冷缝，并且便于混凝土中水化热的散失。本项目的分层厚度选取为0.5m，每层混凝土在初凝前完成上层浇筑，新旧混凝土接搓时间不超过2h，最迟不超过4h。每层浇完后都会有必要的间歇时间，待该步混凝土振捣密实后，再浇筑下一步混凝土，并且不会一次浇筑过厚施工过程中，每层作业面都分前中后3排振捣混凝土，在平面、出料口和坡面处每台泵各配备3根振动棒，平面处钢筋较稀疏部位使用50振动棒，电梯并坑等钢筋稠密部位使用30振动棒，振捣时以“决插慢拔”方式进行振捣，延续时间以混凝土表面呈现浮浆并不再沉落、气泡不再上浮来确定。另外，由于混凝土一次性浇筑面积及方量较大，采取边收面边覆盖一层薄膜和一层草帘子方法以减少混凝土表面收缩裂缝和防止混凝土表面受冻。在浇筑过程中，钢筋工应经常检查钢筋位置，如有移位须立即调整这些工序。完成后应进行混凝土表层二次振捣，确保混凝土表面密实。由于采用泵送商品混凝土流动性大，泌水和浆水顺着混凝土坡脚流淌在基底，所以需要进行雨水处理，即在混凝土基底垫层施工时，在基底合理位置留设一定量的集水并进行表面处理。

4.结束语

由以上论述可知，低温的环境下对大体积混凝土施工质量程制首先要找到项目的要点，对这些问题加以分析，到切实可行的解决办法，以保证混凝土施工的质量得到控制。 [科]

【参考文献】

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