丛涛

【摘 要】近年来我国房地产行业的迅速猛发展带动了建筑行业的快速发展，现代建筑也多是钢筋混凝土结构，尤其是混凝土工程技术，在建筑工程界很受重视，其质量的好坏直接影响着建筑物的质量，做好其相关施工设备的日常维护，可以避免其故障的发生，确保混凝土拌合站正常稳定的工作。在混凝土拌合站的相关设备中，配料计量系统是整个混凝土搅拌施工工程的基础，其能够对混凝土的材料配比做出准确的估算及称重和上料，可以实现混凝土拌合站的自动化及集中化，从而对混凝土工程施工的质量和效率都有提高作用。本文中针对混凝土拌合站中的配料计量系统的基本特性进行了简要的介绍，后详细的分析了配料计量系统使用中易发生的故障以及相应的处理措施。

【关键词】混凝土；拌合站；配料计量系统；日常维护；故障分析

我国基础建设的快速发展，如建筑行业、公路交通等等行业都进入了蓬勃发展的活跃期，在这些施工当中普遍应用的技术就是混凝土施工技术，混凝土凝固后具有较高的强度及硬度，能够有效的抵抗外界的高强度载荷，因此在建筑及公路等工程的修筑过程中都较多的采用钢筋混凝土结构，使其具有较强的抵抗外力作用的能力。人们对建筑质量要求的不断提升，也就对混凝土搅拌技术提出了更高的要求，而混凝土拌合站是实现混凝土搅拌的最主要工作系统，混凝土拌合站配料计量系统是实现混凝土配比合理的基础设备，混凝土的优质配比可以在保障混凝土使用效果最佳的前提下，提高混凝土的生产效率，节约原材料，从而实现更好的经济效益。

1.混凝土拌合站配料系统简介

混凝土拌合站系统有五大子系统支撑，分别为搅拌主机、配料计量系统、配料输送系統、配料储存系统和控制系统。配料计量系统是混凝土拌合站系统的核心部分，负责各种混凝土配料的计量工作。配料计量系统由骨料计量、粉料计量和液体计量三部分构成。随着配料计量技术的发展，各类先进的计量方法如电子秤、微机控制的独立称量等使用越来越多，在比较大的工程中，已经逐渐替代了手工秤的方式，使得计量的准确度得到不断提高。

商品混凝土的制作原料是水泥等粉末性原料，因此进行混凝土拌合时空气中会出现大量的粉尘；其次，混凝土拌合机在搅拌的过程中会制造较大的噪音，再次，混凝土拌合需要水资源的辅助，因此混凝土拌合站处于潮湿的外部环境之中；最后，各种混凝土配料自身具有一定的腐蚀性，这使得配料计量系统难免存在计量误差，甚至出现机件磨损等故障。

2.混凝土拌合站计量系统故障原因分析与处理方法

2.1配料计量装置故障

2.1.1运行指示灯故障

故障表现：运行指示灯不亮。

故障原因：第一，控制系统不正常，内部故障造成指示灯不亮；第二，24V直流供电电源未顺利连接，或者电源的正负极错置连接，或者供电线路老化脱落致使供电系统不能正常运转；第三，线路接触不良。

故障处理办法：第一，定期检查配料机，确保配料机各个系统的正常运转；第二，及时检查电源连接情况和线路通讯系统。

2.1.2配料机故障

故障表现：配料机器上的配料设定值与实际称重值不匹配。

故障原因：第一，骨料自身的非均匀性容易造成重心偏移，从而使称料斗与骨料重心不一致，由此产生计量故障l第二，配料机相关参数的设定与实际物料值不一致，一方面可能是参数的设定存在不合理性，另一方面可能表明秤不准；第三，秤斗被卡主，难以自由活动，造成称量不准。

解决方法：第一，选择秤斗重心不偏置并且能够灵活移动的秤斗作为计量工具，加强骨料重心与秤斗重心一致I生的检验，第二，定期检查秤的准确性，减少称量误差。

2.2称重秤装置故障

故障表现：读数不准，差值较大。

故障原因：第一，料斗活动性大小，料斗卡住情况；第二，电线正负极错置；第三，水秤秤斗排水管与罐体连接处被焊接，软连接变成硬连接，第四，进料输送管道材质老化。

故障处理方法：第一，将秤斗排水管与罐体连接处的焊接进行分割处理，恢复计量精度；第二，妥善检查料斗、线路连接和传感器运转情况，做好维修准备。

2.3水泥上料装置故障

故障表现：上料输送管道内部水泥凝固，堵塞管道从而引发上料装置故障。

故障原因：第一，气候环境的影响，多雨季节加之管道老化破损，容易加速水泥凝固，第二，上料输送设备工作强度过大致使机器瘫痪；第三，上料设备清洁型较差，水泥残留物的长期堆积引发装置故障。

故障处理方法：第一，及时清洁和处理上料装置残留的水泥，特别是多雨季节，以防止水泥的凝固，第二，加强螺旋输送机的安装和保养工作，如设定合理的安装角度，一般的倾斜角度设定为40度左右、及时为油杯和减速机齿轮加油；第三，拆卸维修电机，将螺旋输送机的检查窗打开，检查水泥凝固情况并启动电机，排除管道内的水泥。

2.4卸料装置故障

故障表现：卸料设备停止运转，无法卸料

故障原因：第一，卸料按钮操作失灵和损坏；第二，卸料设备参数设定不合理；第三，计量元件发生故障等。

故障处理方法：重新设定设备参数，检查相关计量元件的安全性能，定期更换和维修老化部件。

2.5人为因素产生的故障

在混凝土拌合站配料计量系统的操作过程当中，由于部分操作人员并不具备专业的操作技术水平及相关的从业证照，在进行实际施工操作的过程中会出现非正常顺利操作，或违规操作等现象，从而引起配料计量系统出现故障，而影响使用，这些故障通常表现为：不能正确使用计量仪器；料斗卡滞；螺旋输送机的安装角度不合理；物料落差值存在较大的偏差；料斗上附着湿料，或者料斗重量未达到设定的初始值就停止卸料等等。

故障原因：第一，螺旋输送机的保养和清洁工作不到位，设备被出现水泥凝固现象；第二，安装设备的方式和方法不合理，造成螺旋输送机的安装角度过大或过小；第三，由于人的疏忽大意，料斗周边的石头卡住料斗，从而削弱了料斗的灵活程度；第四，落差值修正过程不仔细，第五，忽略影响料斗初始值的相关因素，或因操作不当致使实际初始值小于既定初始值。

故障处理方法：第一，在料斗初始值偏小的情况下，应该人为的设定一个误差来抵消附着在料斗上的湿料的重量，或者在称料斗上添加振动器，以减少附着物，降低初始误差；第二，做好相应的差值修正工作，使落差值更为精确，从而实现混凝土原料的准确配比；第三，对从事混凝土拌合站工作的操作人员要实行更为严格的筛查，尽量持证上岗，并结合岗前培训的形式，减少人为故障的存在。

3.结语

综上所述，由于混凝土拌合站的工作环境多是在室外，且多在施工厂地中进行工作，其作业环境中含有较多的粉尘等等影响机械使用的物质，这都可能给混凝土拌合站的正常工作产生影响，特别是混凝土拌合站配料计量系统，受到温度及粉尘等的影响更为严重，并较易发生故障，而它却是混凝土拌合站中最重要的组成部分之一。因此在配料计量系统日常的使用中要做好相关的维护工作，防患于未然，相关操作人员要按照其操作规程进行规范化操作，减少因人为操作而产生的设备故障，如果一旦出现故障时进行及时的抢修及处理，以最快的速度恢复设备的使用，避免相应的经济损失，使现混凝土拌合站的高效利用。 [科]

【参考文献】

[1]李绍军，程晟.刍议如何在工程实务中最大程度发挥混凝土拌合站作用[J].中国新技术新产品，2012（15）.

[2]李绍军，程晟.刍议如何在工程实务中最大程度发挥混凝土拌合站作用[J].中国新技术新产品，2012（15）.

[3]芮东友，安丽萍.浅谈如何对沥青拌合站除尘设备进行维护与改进[J].价值工程，2011（06）.