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高硼合金复合轧辊在棒材生产使用研究分析

2015-10-21苏旺明

科技致富向导 2015年6期

苏旺明

【摘 要】高硼轧辊是一种高硬度性能轧辊,能够较好的按工艺要求轧制组织生产、提高负公差控制水平、提高综合成率、提高产能降低轧制成本等指标发挥显著作用,在小型棒材生产线应用性价比高。

【关键词】高硼轧辊;性能稳定;低显微组织;硬度高

0.引言

福建三钢小蕉实业发展有限公司棒材生产线是一条全连续精轧机组4架短应力+2架闭口机架布置的生产线,年设计生产能力30万吨。该生产线主要生产¢12、¢14为两切分热轧(轧后穿水)轧制带肋螺纹钢,轧制¢16以上品种规格生产工艺为单槽过钢。产品为带肋钢筋和圆钢两个品种。粗轧机组轧辊采用AS60铸钢轧辊,中轧机组轧辊均采用镍铬钼球墨无限冷硬铸铁、精轧机组贝氏体轧辊。普通轧辊硬度低,耐磨性差,生产中换槽换辊次数多,产品尺寸、表面质量变化快、不稳定,一定程度上影响生产的作业率、成材率,制约着产能的进一步提高。特别是棒材线2013年产能提升之后,表现尤为明显。为推广应用新技术、新材料,提升产能,充分发挥该生产线的优势,2014年与山东XX轧辊有限公司达成合作协议,提供高硼合金复合轧辊,在生产小螺纹钢¢12两切分生产试用。

1.工艺流程

生产线主要由推钢蓄热式加热炉、轧线、冷床、精整收集等组成。轧制线有十九架轧机,均分为粗轧、中轧、精轧三部分,其中18架、14架、2号架为立式轧机;K1最大轧制线速度14m/s。

2.在线轧辊使用出现的问题

针对实践生产中,氏体轧辊在的精轧机组轧槽不耐磨,换槽换辊次数多,产品尺寸、表面质量变化快、不稳定等问题。……

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