压力容器制造过程中产品质量控制的重要点及方法
2015-10-21石霞
科技致富向导 2015年6期
石霞
【摘 要】压力容器属于特种设备,主要用于盛装有毒有害、高温高压、易燃易爆等物品,广泛用于石油化工等行业,所以压力容器的质量密切关系着人类的财产及人身安全,这就要求对压力容器制造过程中的质量要严格把关,本文主要结合实际,论述了压力容器制造过程中产品质量控制的几个重要点及控制方法。
【关键词】压力容器;制造过程;产品质量;控制
一个健全的压力容器制造厂家,为了制造出符合压力容器规程及国家法律法规的合格的压力容器,就必须有一套完善的压力容器制造质量保证体系,也就是我们常说的质保体系,这个体系中控制压力容器质量的重要因素包含以下几点:图纸的审查、原材料的控制、制造工艺的控制、焊接过程的控制、外观及几何尺寸的控制、无损检测的控制、耐压试验的控制、出厂资料的控制。
1.图纸的审查
图纸的审查由工艺责任人负责组织,主要审查内容包括:
(1)压力容器设计总图,即最终版签字蓝图,上面是否有设计单位的资质印章,印章是否在有效期内。
(2)压力容器级别划分是否正确。
(3)材料选用是否符合国家标准要求,几何尺寸有无明显错误。
(4)无损检测比例及选择无损检测方法是否合理。
这些都是决定后期压力容器制作质量的重要点,如果以上问题全部符合要求,则加盖制造厂审图章印,由工艺责任人签字盖章,并报监检确认,存入档案。图样审查合格后,图纸才能流转制作。
2.材……
登录APP查看全文
