杨原魁

[摘要]脱疏技术在我们的实际生产当中扮演着十分重要的角色。循环流化床锅炉炉内脱疏则是当前一种有效的脱疏方法。但是，从目前实际生产运行的循环流化床锅炉脱硫状况来看，脱硫效率还比较低，排放的锅炉烟气中 SO2浓度高、排放量大，远没有达到国家标准规定的要求。为此，本文对循环流化床锅炉脱硫机理与影响因素进行了探究，以期为提高此项技术脱疏效果提供理论依据。

[关键词]循环流化床;脱疏机理;脱疏技术;影响因素

循环流化床脱硫是国外20世纪80年代后期开发的一种新的脱硫技术，兼有高效除尘和烟气净化功能，运行费用低等特点。循环流化床锅炉因其燃料适应面广、负荷调节性能好、燃烧效率高、可通过向炉内添加石灰石减少 SO2排放等优点，得到了广泛的应用。但是存在脱硫效率比较低、锅炉烟气排放出来的 SO2浓度过高等问题。为此，有必要探讨此项脱硫技术的脱硫影响因素。

一、循环流化床内脱硫机理

循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，石油焦和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石在850℃～900℃床温下，受热分解为氧化钙和二氧化碳。气流使石油焦、石灰石颗粒在燃烧室内强烈扰动形成流化床，燃料烟气中的SO2与氧化钙接触发生化学反应被脱除。为了提高吸收剂的利用率，将未反应的氧化钙、脱硫产物及飞灰等送回燃烧室参与循环利用。……