唐建华

摘  要：文章介绍了开坯轧机牌坊的主要技术参数内容，详细分析了加工制造工艺流程以及关键工序质量控制方法;对于关键工序加工的方法进行适当的质量控制，有利于提高加工精度，满足生产要求。

关键词：轧机牌坊;精密加工;工艺技术

中图分类号：TG333.13     文献标识码：A      文章编号：1006-8937（2015）06-0007-02

开坯轧机是长型材开坯、大棒及型钢车间的主导机型，在轧钢车间起着举足轻重的作用。而牌坊是开坯轧机的基础零件及主体零件。作为主体零件，它决定了部件中各组件和零件的相互位置，是影响开坯轧机协调运行的主要因素。因此牌坊的加工精度对开坯轧机部件装配后的精度有决定性的影响。牌坊的粗加工安排在大型龙铣床或者大型卧式铣床上进行，半精加工、精铣在二十米龙铣上进行，精镗在大型镗床上进行，并刻轧制中心线及对称中心线以备后期装配。粗加工、半精加工与精加工之间穿插超声探伤检查、磁粉探伤检查并修补相关缺陷。

1  主要参数及技术要求

1.1  开坯牌坊的主要加工参数

开坯牌坊的主要加工参数如下：

①牌坊总长7 000 mm，总宽度3 700 mm，总高度1 250 mm（顶部）。

②牌坊内腔宽度1 750（0～0.20） mm，厚度420（0～0.20） mm。

③牌坊底脚止口尺寸3 110（-0.1～0） mm。

④牌坊压下孔尺寸：圆螺母位置Φ720E9（+0.16～+0.36） mm，减速机位置1 000 H8（0～0.14） mm。

⑤牌坊窗口底面至底脚面尺寸50（0～0.05） mm。

1.2  技术要求

以下形位公差均以牌坊底脚面为基准面：

①轧机机架窗口底面的水平度（包括）：<0.05 mm/m;两个牌坊之间窗口底面的水平度：<0.1 mm/m。

②轧机机架窗口的垂直度：<0.05 mm/m。

③轧机窗口内侧两面对称度0.1 mm，窗口内侧两面平行度<0.05 mm/m。

④轧机机架侧……