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超前支护在斜井过破碎带的成功应用

2015-10-14李志刚

卷宗 2015年10期
关键词:人工

李志刚

摘 要:副斜井在施工中需过破碎带。在工期短,安全威胁大的情况下,如何快速、安全、高效(成本低)地通过破碎带具有很大的意义。本文通过对副斜井井筒地质资料、瓦斯含量及揭煤规定等进行系统研究、科学组织、安全施工,为下一步相似井筒快速、安全、高效施工提供了科学依据。

关键词:破碎带;人工;超前支护;安全快速高效

1 工程概况

恒源煤矿位于新疆塔城托里县城东北,直线距离70km,铁厂沟镇北3km处,行政区划属托里县管辖。其中副斜井倾角18°,斜长1269m,井筒断面为直墙半圆拱形,净宽4.9m,净断面积16.7m2。根据地质资料及地勘处打钻资料显示副斜井将在斜长820m-850m过严重破碎带,为了确保安全经济快速通过此段,在井筒斜长施工至810m时采用放松动炮掘进,发现破碎段时则采用人工风镐掘进(循环进尺800mm),挖机装矸,箕斗排矸的施工工艺。

2 支护方式

1、采取打超前支护的办法进行施工,具体办法为每次人工掘进前在迎头拱顶轮廓线外100-200mm打超前撅顶锚杆(正常支护用的锚杆),要求撅顶锚杆按井筒中线上坡(5°-10°)施工,自起拱线向上间距(300—500mm)(根据现场破碎情况定为250mm间距,保证撅顶效果)。撅顶锚杆要求端头锚固,外端用8#铁丝固定最迎头的一排锚杆托梁上或打超前护顶锚杆固定。

2、井筒采用锚网梁锁棚喷支护,采用锚杆为Ф20mm×2000mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆,锚杆孔深度误差为0mm~50mm,锚杆杆体应垂直巷道轮廓线,与其夹角为90°,误差为±5°,锚杆间排距800mm×800㎜,锚杆螺母外露丝帽10mm~40mm,悬挂前探梁的锚杆外露丝帽30mm~40mm,锚固剂采用CK2350型号,每根锚杆用2根此型号的锚固剂;钢性平网为6#圆钢焊接,网格100mm×100mm,网间搭茬100㎜~200mm,并且每隔200mm用14#铁丝双排双扣扎紧;Ф20mm锚杆螺母的扭矩力一次紧固为150~200N.m二次紧固为250~300N.m,Ф20mm锚杆拉拔力不小于70kN。

3、锚索规格为Φ18.9mm*9300mm,间排距为1600mm*800mm,顶板正中布置一根,两帮肩窝依次各两根,采用20#槽钢加工制作托盘,长400mm,内焊一块150mm×150mm×10mm的铁板,用3块CK2350树脂锚固剂,锚索间排距允许误差±100mm,锚索外露锁具长度150mm~250mm,锚索孔深度误差-100~0mm,锚索的预紧力为120~140kN。

4、架棚要求:

(1)U29型棚每架棚共使用5节搭接,拱部3节,墙部2节,棚腿长度2244mm,两帮肩窝碹棚长3073mm,顶部碹棚长3331mm,在棚腿,起拱、肩窝、顶板等7处采用拉条连接,拉条采用Ф20的钢筋加工,套棚时确保棚腿18°。

(2)架设下一棚前,必须对上一棚帮顶用水泥背板接实,水泥背板规格为1200mm*100mm*50mm。

(3)架棚时严格按中腰线进行架棚施工。

(4)棚腿柱窝深度200mm,且必须栽到实底,围岩松软破碎时要穿鞋,其规格不小于300×300×120mm。

(5)套第一架棚时必须固定牢靠,每隔一架棚在棚腿处各打一组锚杆加固。

(6)架设U型棚后,喷射C20混凝土,全喷厚约340mm。

(7)棚与棚中到中距离800mm;允许误差±50mm。U型棚搭接长度500mm,允许误差±30mm;每架棚的节与节之间用2道U型卡栏加固,卡栏扭矩力不小于150N.m,卡栏间距400mm,允许误差±20mm;支架水平允许误差不大于40mm,支架扭距允许误差不大于80mm,棚腿要求明暗一致。

(8)套棚结束后,巷道净宽*净高=4900*3950mm。

(9)架棚时如若经过躲避硐室,则先将正中棚梁固定好,然后安装肩窝棚梁,并打一组锚杆将躲避硐室上口的肩窝棚梁进行固定。

(10)架棚支护顶、帮应严实有劲,棚间构件应齐全有效,直线布置,位置准确,严禁空顶空帮,棚梁、腿结合要严密,不张口、喝风。

4、喷浆厚度300mm,挂网安装锚杆前喷射混凝土可分2次进行,第一次初喷50~60mm,第二次喷140~150 mm,二次总厚度不小110~130mm,两次间隔不小于15分钟,第二次喷后半小时左右再打锚杆挂网,保证网外厚度20~40mm,第三次复喷必须将扶棚巷道棚与棚间喷平。喷浆成巷后巷道表面平整。喷浆材料选用P.o42.5普通硅酸盐水泥,中粗河砂及Ф5~10碎石,水采用防尘水,砼配合比为水泥:砂:石子=1:2:2,水灰比为:0.40左右,喷浆机选用转Ⅶ式,喷射砼强度为C20。

3 临时支护

1、临时支护用吊环式撅顶道、带初撑力的安全点柱等。

(1)临时支护技术要求:现场配备带初撑力的安全点柱,其初撑力不小于10kN,主副件的支撑强度不低于20 kN。吊环使用的螺母厚不小于25mm,安装时必须上满丝,螺母不得加封板,且必须穿透吊环环状钢箍体,钢箍体满焊而成,确保焊接质量;穿吊环承重的销子直径不得小于16mm。撅顶道长不小于3m,用新2寸钢管制作或者11#工字钢加工。使用安全点柱时,须戴木帽。

(2)现场配备带初撑力的安全点柱5根(包括2根备用);吊环式撅顶道3根,备用2根。用于作带帽点柱的木料不少于6块(规格:1000mm×100mm×80mm),用于撅顶道上方接顶的备用料不少于8根规格为1200mm×100mm×80mm木料;迎头要配备足够的木楔。迎头备有两根不少于2.5m长一头有尖的金属材料制成的长把工具,并要求满足巷道高度要求。同时配备相应规格的登高作业梯子或脚手架,保证作业时人员可触及巷道的顶板。要求完好,不得有变形,失稳现象。

2、顶板较难留置时,采用超前钢筋做临时支护,超前钢筋选用Φ22mm长度不小于3000mm螺纹钢,可以根据围岩情况适当调整间距,但不超过300mm的间距沿巷道拱部轮廓线外50~100mm位置布置。

4 成果

预计工期:在斜长810m处形成注浆系统进行严重破碎带自815m处注浆需要每次注浆加固段为10m预留5m(即815m-825m,820m-830m,825m-835m;830m-840m;835m-845m;840m-850m;845m-855m)每循环注浆及凝固为4天,掘进循环进尺为2.5m/天。自准备至施工完成为42天;

实际工期:2.5m/天,计施工期为16天;

节省工期26天。

5 总结

本次恒源副斜井井筒能够实现安全快速高效过破碎带,主要有下列方面的保证:

1)领导高度重视

恒源煤矿领导、江苏矿业建井处领导、新疆煤炭北疆分局领导对这次过破碎带的高度重视,并对此次破碎带施工安全快速高效的要求。

2)精心组织,科学调度

矿总工程师多次组织通风队、通风科、地测科、矿建科、勘探处钻机队、江苏矿业公司专家召开相关专题会议,研究和布置各个单位任务,精心规划各个工序之间的衔接,实现多工序的平行作业,赢得时间,节省工期。

4)安全与防护设施齐全,措施到位

矿有关部门对副斜井过破碎带的安全设施进行了严格的检查,对安全与防护措施严格审批,这些是实现安全快速高效施工破碎带的有力技术保障。

6 高效通过破碎带法推广应用前景

综上所述:高效通过破碎带在斜井施工中,只要准确掌握地质资料及涌水量等相关参数的测定工作,科学组织施工,做好安全防护措施,快速、安全、高效的施工破碎带具有广阔的前景,特别在缩短工期方面具有重要的意义。

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