何耿煌+++吴冲++刘献礼++张守全++邹伶俐

摘要：可转位刀片断屑槽具有促进切屑卷曲、折断和保护刀具的作用.在切削过程中，断屑槽通过对切削力、切削温度和切屑形态的影响，进而间接影响刀片的使用寿命.通过对具有多种断屑槽槽型的同一种刀片进行切削实验，应用高速摄影机分析切削区域切屑产生、流出、卷曲和折断过程.通过磨损测量仪观测断屑槽，并结合切屑形态分析，明确断屑槽合理几何参数；通过三维受力分析仪采集切削过程中的振动和切削力，揭示断屑槽对切削力的影响规律；综合切削参数、断屑槽几何结构和切削力三方面的因素，最终确立断屑槽槽型与进给量对切屑折断的作用机制.研究数据以期为断屑槽设计与应用提供数据支撑，

关键词：硬质合金刀片；切屑卷曲；断屑性能；断屑槽；槽构技术

DOI：10.15938/j.jhust.2015.03.003

中图分类号：TG501

文献标志码：A

文章编号：1007-2683 （2015）03-0013-06

O 引 言

金属切削过程中，切屑的流出形态对其排出的顺畅性具有非常重要的影响，随着金属切削加工过程自动化程度的提高，切削韧性较高的金属工件时能否断屑已经成为生产中的关键性问题.因为切屑缠绕在工件和刀具上，不仅会划伤工件已加工表面，而且会造成刀具过早磨损与破碎.为了满足实际生产过程的需求，近年来国内外许多学者从事切削过程中切屑折断控制方面的研究，其中涉及各种形式切屑的卷曲与折断机理取得一定的进展与技术成果.

切屑的形……