张 达 王铁民 贾希存

（首钢京唐钢铁联合有限责任公司，河北 唐山063200）

0 概述

“十二五”规划环保新标准，现有火力发电锅炉及燃气轮机组从2014年7月1日起，执行NOx排放浓度100mg/Nm3的标准。对环保要求更加严格，如果单纯从炉后进行治理，不仅增加设备投资和运行维护费用，还可能由于过多的消耗液氨而引起预热器等锅炉尾部受热面的堵塞等。通过高效低氮燃烧优化技术，在满足环保要求下，使得运行更加安全、经济、稳定。

1 现状

首钢京唐钢铁联合有限责任公司热电分厂（以下简称：京唐热电）锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造，型号为HG－1 025/17.5－MQ42,锅炉型式为亚临界参数锅炉。设计燃料为神华煤，校核煤种为山西大同烟煤。锅炉为100%燃烧煤粉的锅炉，具有同时掺烧比例设计为20%（热量百分比）的高炉煤气及0～35000Nm3/h焦炉煤气的能力。

锅炉为单炉膛设计结构，燃烧器为四角布置的摆动式燃烧器，切向燃烧。通过采用水平浓淡煤粉燃烧器、较高的燃尽高度、燃烧器分级布置等措施保证燃用设计煤种及掺烧炉气时及时着火和充分燃尽。燃烧器布置图，如图（1）所示。

锅炉日常运行时的燃料有煤、高气、焦气三种，热值分别为21.32MJ/kg、3.536MJ/kg、17.405MJ/kg。

图1 燃烧器布置图

2 锅炉低氮燃烧的理论研究

2.1 NOx生成的机理[1]：

炉内燃烧过程NOx生成主要有三种类型，燃料型、热力型及快速型三种，燃料型NOx约占75～85%，是低NOx燃烧技术控制的主要对象。其次是热力型，主要是由于炉内局部高温造成，快速型NOx生成量很少。

2.2 影响氮氧化物转化率的的因素

主要因素包括燃料的成分和燃烧设备运行参数：