倪伟伟

（开封空分集团有限公司设计研究院，河南 开封 475000）

通过不断地研究和改进，设计出了一种新型的密封的结构。本文依据与现有结构对比，阐述了该种新型的进出保冷箱管道密封结构。

1 现有的密封结构

1.1 刚性连接密封

如图1，该结构是用一个刚性连接件将管道出冷箱顶部进行密封。连接件由角钢和盖板构成。连接件盖板与管道焊接，角钢与冷箱箱顶焊接。然后两部分用螺栓连接，中间用橡胶垫密封［1］。

图1

图2

优点：制作、安装简单，密封效果好，使用周期长。

缺点：空分装置运行时不利于管道的自由收缩，会在设备管口处产生较大应力［2］，易损坏设备及管道，造成事故。

1.2 导向连接密封

如图2，该结构是由两片法兰，中间用“O”型橡胶垫圈对进出保冷箱管道进行密封。两片法兰由螺栓连接固定，靠近保冷箱侧法兰与保冷箱焊接密封。

优点：制作、安装简单，允许管道径向收缩。

缺点：①管道有较大位移时容易将垫圈损坏。

②设备管口受到轴向力较大时，该结构起不到降低管口处应力的作用。

1.3 膨胀节连接密封

图3

图4

如图3，该结构由套管和膨胀节两部分构成。套管与保冷箱焊接，膨胀节与管道焊接密封，两部分之间也是通过焊接连接。

优点：①密封效果好。

②可以允许管道在多个方向上有位移。

缺点：膨胀节制造加工困难，成本高。

1.4 软连接密封

如图4，该结构主要采用橡胶套连接达到密封的目的，由三部分构成：套管、橡胶套和不锈钢软式夹箍。套管焊接在冷箱箱顶；橡胶套一端与套管连接，另一端与管道连接，用不锈钢软式夹箍分别对两端箍紧密封。……