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连续热镀锌退火炉区域温度负载控制原理

2015-07-05孙健新

科技资讯 2015年34期

孙健新

摘 要:在連续热镀锌生产中,退火温度直接影响产品质量,所以退火炉的温度控制至关重要。首钢京唐冷轧厂1#镀锌线的退火炉温度控制采用区域负载控制。退火炉总共有147个烧嘴,烧嘴被划分成7个独立控制区,每个区都有单独的煤气流量控制阀以及助燃空气变频风机。每个烧嘴负载控制由安装在炉室内的热电偶采集测量值,温度的设定值由操作工或数学模型来给定。区域负载控制主要分为三部分:自身温度PID控制、高温计修正控制、交叉控制。在这三部分控制的作用下来实现最精确退火炉温度的控制。

关键词:镀锌退火炉 温度控制 负载控制 交叉控制 高温计修正

中图分类号:TP273 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2015)12(a)-0121-02

首钢京唐一冷轧镀锌机组退火炉引进DREVER公司的退火炉技术,控制工艺复杂,技术先进。首钢京唐一冷轧两条热镀锌机组均采用美钢联法退火工艺。退火炉由预热段、辐射管加热段(RTF+SF)、喷气冷却段(JCF)和均衡段组成。预热段通过回收废气中的热量把带钢加热到一定的温度;加热段采用的是DERVER公司改进后的W型辐射管进行加热,烧嘴采用推拉式,燃烧控制方式为比例控制,助燃空气由助燃风机传送给烧嘴,燃烧废气由排烟风机从烧嘴吸出。助燃空气在烧嘴内由废气进行预热。每一个烧嘴装有一个点火电极和一个火焰检测器UVS,通过高压变压器和点火控制单元BCU执行所有的点火程序,通过一个UV单元来进行火焰检测并反馈操作状态。……

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