国内外PMMA生产和技术现状
2015-06-08王莉洪王丹丹孟晓佳
王莉洪,王丹丹,孟晓佳
(1.中国石油吉林石化公司 研究院,吉林 吉林 132021;2.中国石油吉林石化公司 碳纤维厂,吉林 吉林 132021;3.中国石油吉林石化公司,吉林 吉林 132022)
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)以其优异的透光性,较高的全光谱透光率和表观光泽度以及良好的介电性、电绝缘性、抗电弧性受到各界越来越多的关注。PMMA的分子结构决定了PMMA的耐化学试剂、耐溶剂、耐候性及一定的耐热耐寒特性。
PMMA的分子结构式如下:

PMMA是一种刚性硬质无色透明材料,密度1.18~1.19 g/cm3,折射率1.49,透光率92%,雾度不大于2%,拉伸强度50~77 MPa,弯曲强度90~130 MPa,断裂伸长率2%~3%,玻璃化温度104 ℃,热变形温度96 ℃(1.18 MPa),维卡软化点约113 ℃,脆化温度9.2 ℃,热分解温度270 ℃,流动温度160 ℃,热导率0.19 W/(cm·K),比热容146 J/(kg·K),其广泛应用于汽车、广告、医学、通讯及建筑领域。
1 PMMA工艺路线比较
目前,国内外PMMA模塑料生产技术主要集中在两个方面:一是聚合技术,共有3种聚合工艺[1];二是产品脱挥技术,根据不同的脱挥形式,可分为3种脱挥工艺。
1.1 聚合工艺
PMMA模塑料是以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主体与少量的丙烯酸酯类单体共聚而成的共聚物,聚合技术主要有悬浮聚合、溶液聚合及本体聚合3种工艺。小规模间歇生产以悬浮聚合工艺为主,大规模连续生产均采用溶液聚合和本体聚合工艺。
(1) 悬浮聚合
悬浮聚合聚合体系黏度低,传质、传热易于控制;工艺流程短,聚合物溶液只需经过简单的分离、洗涤、干燥等后处理过程,即得树脂产品,可直接用于成型加工;技术成熟,设备投资费用低;但生产能力较低,产品纯净度差(残单和灰分含量高),不能进行大规模连续化生产,污水处理量大。……
