杨佩璇　郭涛

摘 要：由于和田玉特殊的物理性能，传统的加工方法对其微小深孔加工很难达到要求的精度和表面质量，具有很大的局限性。介绍了和田玉的物理特性，及超声振动钻削和田玉的加工机理，通过改变切削速度、进给量等加工参数，对比分析了超声振动钻削与传统钻削加工工件的出口毛刺、孔的内表面粗糙度和刀具磨损的试验结果，可以得出这样的结论：超声振动钻削能获得较好的加工质量和效率，为和田玉微小深孔钻削提供了一种新的工艺方法。

引言：

和田玉是玉石中的一种软玉，主要是由角闪石族中的透闪石组成，杂质矿物极少，矿物粒度极细，为显微晶质和隐晶质，质地细腻温润，硬度较大，一般为6.5—6.9莫氏，韧度极大，不易破碎，而且耐磨，所以使用普通方法钻削和田玉时很难入钻，钻孔也容易产生裂纹破损，孔的直线度也无法保证。

超声振动钻削是振动切削的一个分支，与普通钻削相比具有较好的加工工艺效果，它能全面提高孔的加工质量，是现代钻削技术的一个重要的发展方向。对于难加工材料的微小深孔，超声振动钻削能降低切削力和切削热，提高加工精度和刀具耐用度。

1.超声振动钻削原理：

超声振动钻削是一种脉冲钻削。振动钻削过程中，由于钻头有规律的振动，钻头和工件产生周期性的接触与分离，使钻头在振动的一个周期中的极短时间内完成了钻削，从而形成了脉冲钻削的方式。振动钻削中，钻头在超声波发生器驱动下周期性接触、离开工件，切削液可充分进入切削区，切削液使用效果得到提高，刀具的耐用度也得到了提高。……