顾文磊，徐 奎，苏义鑫，钟凯祥

(1.武汉理工大学 自动化学院，湖北 武汉430070;2.中核武汉核电运行技术股份有限公司，湖北 武汉430223)

烟气连续排放监测系统(CEMS)是为连续监测烟气的排放而设计的系统，主要由烟尘监测子系统、烟气排放参数监测子系统和数据采集与处理分析子系统等组成［1］。

近年来，工业发达国家中，钢厂烟气连续排放监测系统发展很快，并进行了工业化生产。我国烟气连续排放监测系统最早是从日本引进的，所引进的烟气连续监测系统大多安装在合资、外商独资和华能系统的电厂［2］。但国外进口的烟气连续排放监测系统价格昂贵，性价比不高，并不适合在我国大面积推广使用。

目前，我国钢厂烟气连续排放监测系统还处于研究阶段，钢厂烟气连续排放监测系统产业主要集中于中低端产品［3］。很多烟气连续排放监测系统不仅存在准确度低、成本较高、结构复杂和易出故障等缺点［4-5］，而且大部分烟气连续排放监测系统的供电部分采用单电源供电模式，供电系统的可靠性不高［6］。这些烟气连续排放监测系统不能有效地适应恶劣的钢铁生产环境。

针对以上不足，结合HJ/T76 -2007 标准［7］和新兴3G 技术在工程领域中的应用［8-10］，运用高性能微控制器STM32 进行钢厂烟气温度与压力监测系统的设计，实现烟气温度与压力的数据采集、数据远传、数据存储和数据显示等功能，同时系统留有充裕扩展端口，方便系统扩展气体参数采集、湿度采集等功能。

1 系统结构和工作原理

1.1 系统结构

基于STM32 的钢厂烟气温度与压力监测系统主要由温度传感器模块、压力传感器模块、存储显示模块、3G 模块、双电源模块和多用串口模块等组成。……