胡雪滨

（中国石化江汉油田分公司勘探开发研究院，湖北 武汉430223）

油田采出水回用既可以解决水资源短缺问题，又可消除采油污水外排的环保问题，同时还可以充分利用采出水的热能输油，因此是稠油开发中采出污水的最佳出路。但是八面河油田稠油采出污水中富含的悬浮物、乳化油、细菌以及高盐和高成垢离子等，在污水回用过程中造成系统的腐蚀结垢问题却十分严重，所以深入开展掺水系统的损害机理研究就极为重要。

1 八面河稠油掺水系统现状分析

八面河稠油区块 M120、M138共有23座计量站和3座接转站，其掺水管线长达23km，掺水系统用水为稠油采出污水，系统运行过程为单井产出液在井口掺水后管输至掺水计量站（进站温度40℃），经计量后输至各区的接转站，在接转站内通过三相分离器进行油、气、水的初步分离，分离后的低含水原油经过换热器加温至55℃ 后输至八面河联合站；而分离后的污水沉降后由缓冲罐进行简单处理，再经加热至68～70℃ 后，通过摻水泵增压输至各个掺水计量站，然后经过计量回掺至井口。

由于其稠油采出污水水质较为复杂，不仅被原油污染，而且在高温高压的采出过程中携带了很多有机和无机物质以及一定的泥砂等杂质，同时在开采和脱水过程中又加入了各种化学药剂，因此此污水具有“一低七高”的特点，即pH值低、水温高、总矿化度高、二价成垢阳离子高、悬浮固体含量高、含油高、硫酸盐还原菌含量高、游离二氧化碳高（表1，2）。……