赵亚仙

（晋中学院机械学院，山西晋中030619）

（编辑 申嫣平）

0 引言

在燃煤电厂的运行过程中，受热面不可避免会出现积灰结渣现象，增加传热热阻和烟道的通风阻力，降低传热效率和增加煤耗.针对受热面积灰结渣现象对电厂锅炉的不利影响，吹灰是一个有效的解决办法，而不合理的吹灰模式不仅会降低锅炉效率，而且会对受热面造成损坏，缩短使用寿命.故电厂锅炉进行受热面的积灰结渣监测并作出吹灰优化是非常必要的.

在一些工业发达国家，燃煤电厂受热面积灰结渣监测与吹灰优化已经进行了较长一段时间研究，并在示范工程中取得良好的经济效果[1~2]，而国内的研究相对较晚，不过迄今为止在电站受热面吹灰领域也进行了大量研究，并取得一定成果，一些系统已投入使用[3~7].

本文以四川广安发电厂（现四川广安发电有限责任公司）300 MW燃煤机组为研究对象，对锅炉不同受热面进行积灰监测，参与监测的受热面包括屏式过热器、高温再热器、高温过热器、低温过热器、省煤器和空气预热器，并提出了优化的吹灰模式.

1 300MW燃煤锅炉概况

广安发电厂#31炉型号为DG1025/18.2-Ⅱ6，为亚临界、单汽包、一次中间再热、自然循环、固态排渣煤粉炉，炉内主要受热面包括：炉膛、分隔屏、后屏过热器、高温过热器、低温过热器、壁式再热器、屏式再热器、高温再热器、省煤器、空气预热器，各受热面在炉内的布置如图1所示.锅炉设计燃料为贫煤.

2 受热面积灰结渣计算模型

2.1 对……

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