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丙虫啶合成工艺的改进

2015-03-30王学成等

今日农药 2014年12期
关键词:工业化生产氰基氨化

王学成等

丙虫啶 (dicyclanil)又名地昔尼尔,化学名称为4,6-二氨基-2-环丙胺基-5-腈基嘧啶(4,6-Diamino-2-(cyclopropylamino)-5-pyrimidinecarbonitrile),是一种蜕皮激素类似物——嘧啶类化合物,具有很强的附着力,能有效地防治昆虫及蟀蜡类中的多种代表性害虫,尤其对危害作物的食草昆虫及危害动物的体外寄生虫有效。作为昆虫生长调节剂,这是一个结构新颖、杀虫谱广、持效期长且对作物安全的杀虫剂,作为新一代兽药,具有强大的市场需求,并将在今后动物外寄生虫病的防治中发挥重要作用,由于该药不易耐受,残留值低,也具有很高的生态社会效应。

目前报道的丙虫啶合成路线主要有以下三条:

以(N-氰亚氨基)碳酸二甲酯为起始原料,通过缩合、氨化、环合、取代得到最终产物。该路线步骤长,总收率只有32%,并且需加压反应,安全隐患大,不适合工业化生产;

以2-氰基-3-氰氨基-3-甲硫基丙烯腈为起始原料,通过环合、取代、氨化得到最终产物。尽管路线短,但原料2-氰基-3-氰氨基-3-甲硫基丙烯腈不易得,不适合工业化生产。

目前工业化生产采用路线3,以N-氰亚胺基-S,S-二硫代碳酸二甲酯为起始原料,通过缩合、环合、取代、氧化、氨化得到最终产物, 但是该路线工艺步骤长,总收率40%,且环合时产生恶臭的甲硫醇气体,污染较大。

本文开发了一种新的制备丙虫啶的方法,以双氰胺钠为起始原料,通过缩合、环合、取代三步反应得到最终产物。合成路线图如Scheme1所示。新工艺有以下几个优点:1)合成路线短,工艺绿色环保,不产生甲硫醇;2)新工艺总收率达到65%以上,产品纯度99%以上;3)反应条件温和,不需要加压氨化,对设备要求低,操作简便,适合国内工业化生产。

1.实验部分

1.1实验仪器

液相:Agilent 1200 series;WQF-510型红外分析仪(安合盟(天津)科技有限公司);Avance III 500MHz核磁共振仪(瑞士Bruker公司);LC-QTOF-MS(瑞士Bruker公司)。

1.2实验过程

1.2.1 1-氨基-1-氰胺基-2,2-二氰基乙烯钠盐的制备:

向250ml四口瓶中投入双氰胺钠20.3g(0.23mol)、N,N-二甲基乙酰胺(DMA)80ml。搅拌加热至150℃,在30分钟内滴加13.5g(0.2mol)丙二腈,在145-155℃保温反应2小时。保温反应结束后,降温至10℃,加入100ml仲丁醇,搅拌2小时,析出浅黄色固体,抽滤,鼓风干燥得干品26.5g,收率85.4%。HPLC测纯度98.2%。IR(KBr,cm-1):3449, 3362(υ-NH),2163(υ-CN),1630(υ-C=C),1508(δ-NH); 1H NMR(DMSO-d6,500MHz):δ6.40(s,2H); 13C-NMR(DMSO-d6,TMS):δ170.54,170.49,120.94, 119.06,40.62

-39.53;[M-Na]:132.0。

1.2.2 2-氯-4,6-二氨基-5-氰基嘧啶的制备:

向500ml四口瓶中投入盐酸异丙醇160ml(5.0mol/L),冷却降温至0℃,搅拌下分批加入1-氨基-1-氰胺基-2,2-二氰基乙烯钠盐16.9g(0.1mol),控制温度0-5℃,加料完毕缓慢升温至20-25℃,保温反应4小时。抽滤,得淡黄色固体,用50ml 水洗涤滤饼3 次,再用50ml 饱和碳酸氢钠洗涤滤饼一次。抽干后,于烘箱中(90℃)烘干,得干品14.2g。HPLC纯度97%,收率83.5%。IR(KBr,cm-1):3485, 3322(υ-NH),2219(υ-CN),1633(υ-C=C),1562(υ-C=N), 1315(υ-C-N),628(υ-C-Cl);1H NMR(DMSO-d6,500 MHz): δ3.76(s, 4H);13C-NMR(DMSO-d6,TMS): δ165.66,162.01,115.35,39.08-40.17;[M+1]:170.1。

1.2.3 丙虫啶的制备:

在500ml四口瓶中加入2-氯-4,6-二氨基-5-氰基嘧啶17.0g(0.1mol)、乙醇100ml、碳酸钠15.9g (0.15mol)和环丙胺7.8g(0.14mol),搅拌,升温至回流,保持回流反应6小时,HPLC检测反应完全,冷却至0~5℃,抽滤,滤饼水洗(30ml×3)。抽干后,于烘箱中(90℃)烘干,得白色固体17.2g。HPLC纯度99.1%,收率90.5%。m.P.:249.8-250.5℃(文献值249~251℃)。1H NMR(DMSO-d6, 500MHz)δ:0.423-0.460,0.553-0.601(m,4H,-CH2-CH2-),δ:2.686-2.751 (m,1H,CH),δ:6.436(s,2H,-NH2),δ:6.526(s,2H,-NH2),δ:6.835,6.845(d,1H,-NH-)。13C-NMR(500MHz,DMSO),δ:6.81 1(-CH2-CH2-),δ:24.20(CH),δ:60.27(-CN),δ:118.23(C),δ:163.57(-C-N=C-N=C-)。IR(KBr),υ,cm-1:3275~3480(-NH2);2975~3275(CH2,CH);2750~2850(CH2,CH);2200(-CN);1400~1 700(嘧啶环特征峰) ; [M+1]: 191.14。

2.结论

本文优化了丙虫啶合成工艺,选择双氰胺钠作为起始原料,将目前工业化生产的五步化学反应缩短至三步,简化了生产工序,总收率提高至64.5%。新工艺避免了副产物甲硫醇的产生,也避免了氨化时的加压反应,反应比较温和,安全性高,更适用于工业化生产。endprint

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