赵卫强，陈 辉，王计兵，杨师缘，刘 刚

(1.沈阳建筑大学 机械工程学院，辽宁 沈阳 110168；2.苏家屯职教中心，辽宁 沈阳 110165)

0 引言

减阻剂是一种广泛应用于原油、成品油管道输送的化学添加剂，它可以有效地提高管道的输送量，降低管道的压力，节约能源，提高管道运行的安全系数[1]。中国石油管道公司科技中心经过近10年研制成功的EP 系列减阻剂在15～30mg/L 的添加量下，使原有管道增输15%～35%，成品油管道增输30%～50%[2,3]，具有广阔的市场应用前景和巨大的商业价值。热泵系统是将低温循环系统的热量提取并泵送到高温循环系统使其可在生活、生产领域使用的系统[4～8]。随着时代的发展，保证减阻剂生产工艺的同时保证其生产工艺环保、节能的问题也被提上了日程。本文就中国石油管道公司减阻剂生产采用热泵技术进行余热回收的工艺可行性进行了研究。

1 生产工艺分析

（1）生产流程。减阻剂的生产工艺流程如图1 所示，1 号物料和2 号物料在反应釜1 中反应生成中间产物；中间产物和3 号物料在2 号反应釜中反应生成含减阻剂成品的物料，经沉淀、蒸馏得成品。由各反应温度可知，系统可分为加热系统和冷却系统。

（2）加热方式的确定。减阻剂生产中需要加热的釜罐的工作温度较低分别为1 号反应釜70℃～110℃和蒸馏罐60℃～70℃，且釜罐的加热方式都为夹套式加热。生产中夹套式反应釜的加热方式常用的有水蒸气加热、电加热或油加热等加热方式，它们的主要优缺点如表1 所示。

图1 工艺流程图Fig.1 Process flow diagram

表1 加热……