华莹珂

（江西铜业集团有限公司 贵溪冶炼厂，江西 贵溪 335424）

1 引言

2007 年，贵溪冶炼厂为了适应工厂的发展，解决铜冶炼行业物料无害化处理的难题，回收铜、铼、铋等多种有价元素，实现集团公司节能减排、循环经济的战略目标，进行了为期1 年的加压浸出工业化试验，并于2008 年一次性投料生产成功，项目的投产成功标志着我国砷物料处理技术由国外引进转变为国内自主研发的质的飞跃［1］。目前，贵冶含砷物料处理工艺的核心是加压浸出工艺［2］，共有5 台立式反应釜用于周期性加压浸出；2019年底，硫酸车间为进一步优化工艺过程，提高生产效率，利旧新材料车间卧式反应釜用于连续性加压浸出工业试验，这也是贵溪冶炼厂首次在砷物料处理工艺中使用卧式反应釜。

2 自控装备简介

2.1 立式反应釜

立式反应釜采用周期性加压浸出生产，目前该工序的一个生产周期主要分为“进液—反应—排出”三个过程。进液过程的主要控制变量为反应釜液位，反应过程主要控制变量为釜内温度、压力和进气流量。虽然单台立式反应釜配备了较多自控设备，但由于控制机理难以模型化，故而部分控制变量的调控仍然采用人工干预方式。

2.2 卧式反应釜

与立式反应釜相比，卧式反应釜的工艺更为复杂，操作更加繁琐，所以在卧式反应釜上配备了更多的自控装备。卧式反应釜内部结构由入口至出口分为4 个反应区（如图1），反应釜主体及其4 个反应区都有各自相关控制变量的测控仪表。……