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机械零件圆角的设计与加工质量，对机械零件的可靠性有直接的影响，这种影响，表现在以下2个方面。

（1）圆角的大小和加工质量直接影响零件的热处理工艺性能。热处理是材料性能强化的重要手段，同时也是暴露材料和零件缺陷（结构缺陷与加工缺陷）的环节。倒圆和倒角的设计或加工不当，是引发热处理畸变与开裂的常见因素。在零件热处理（尤其是淬火）过程中，因相变应力（因组织转变导致的体积变化差异）和热应力（因温差导致零件不同部位热胀冷缩差异）的共同作用，致使零件畸变；当该应力超过材料的断裂强度时，将致零件开裂。

（2）零件结构突变位置为应力集中处。在应力集中处，微裂纹的萌生与扩展更为容易和迅速，因圆角的设计或加工不当，在零部件工作过程中，循环交变的应力能“自寻找”到结构上的薄弱环节，可在该部位产生微裂纹，随后裂纹扩展产生疲劳失效。其中尤以早期失效（低周疲劳）危害较大，机械产品的损坏会以“突发”形式呈现，蕴含着极大的危险。

本文以若干机械零件因圆角设置与加工不当为例，展现圆角对机械零件的可靠性的直接影响。

1 依据国家标准和企业具体产品结构的需求设计圆角

GB/T 6403.4-2008零件倒角与圆角，推荐了不同直径适用的倒角和倒圆数据，对通用的（非特殊）圆角尺寸选择有普遍指导意义。……