杨大伟

【摘 要】对于烟气进入脱硫塔前烟气余热利用问题，分析指出这部分烟气余热可通过低压省煤器加热凝结水，然后让加热后的凝结水再并入某级加热器，从而提高机组效率的效率。根据温度对口、按质用能、梯级利用的原则，提出了四种种集成发电方案，通过对机组经济性、安全性对比得出最佳加热方案。研究结果可为中低品位余热的高效利用提供理论指导。

【关键词】烟气余热;低压省煤器;经济性

0 引言

锅炉烟气湿法脱硫工艺需要将锅炉排烟温度降到50℃左右进入脱硫塔脱硫，脱硫后的净烟气需加热到85℃左右，然后通过烟囱排放。若进入吸收塔前的烟气温度以125℃计，传统烟气再热方法实际上意味着脱硫系统浪费掉了85℃～125℃这一温度区间的热量。

1 集成方案的提出

在低压省煤器与燃煤机组集成的系统中，采用烟气余热加热低温给水，根据烟气温度特点可以有不同的集成方式，凝结水在低压省煤器内吸收排烟热量，降低排烟温度，而凝结水自身被加热、升高温度后再次返回低压加热器系统。低压省煤器串联在低压加热器回路之中，代替部分低压加热器的作用，排挤部分或全部低压缸抽汽，该排挤抽汽将从低压抽汽口返回汽轮机继续膨胀做功。如果机组输出功率不变，则机组煤耗、热耗、污染物排放量将减小;如果机组燃料消耗量不变，则机组可获得更多的发电量。经过除尘之后的烟气，进入低压省煤器，经过烟水换热，然后再流入脱硫塔进行脱硫。……