朱为荣

摘要：在化工设备的安装施工中，焊接工程举足轻重，它不仅决定着化工设备的运行状态，还决定着化工设备的使用寿命。本文首先说明了焊接材料和方法的问题，然后探讨了焊接前的技术准备工作，最后详细阐述了化工设备安装中的质量控制要点。

关键词：化工设备；焊接质量；材料；焊接气孔；工艺

一、焊接材料和方法

（一）材料的焊接性分析

材料的焊接性是材料本身在某种特定的焊接工艺条件下，焊接接头符合质量要求的可能性。具体变现为，在现有的焊接方法、焊接工艺下，能够获得高质量的接头，且接头的性能稳定，不易出现裂纹、断裂等不良现象。如果一种材料拥有较好的焊接性，那么一般的焊接工艺，就能达到质量要求，相反，如果焊接性

不好的材料，用再精良的工艺也达不到意想的效果。材料的焊接性有很多影响因素，如膨胀系数、热容量、沸点、塑性、导热系数、熔点等等。所以在焊接前应该对主材作试焊，根据 N B/T47014- 2011 《承压设备焊接工艺评定》和 N B/T47015- 2011《压力容器焊接规程》的要求做焊接工艺评定，焊接工艺评定的能力在另一方面也体现了一个公司的综合实力。

（二）焊接方法由材料决定

对于碳钢材料，根据碳含量的不同，钢材可分为低碳钢、中碳钢，对于这两种钢材的焊接技术也有所不同，低碳钢常用的焊接方法是手工电弧焊，能够达到较好的质量要求。对于合金钢的焊接，先前生活中，应用较为广泛的为含铝钢，含铝钢淬火变脆，所以，焊接含铝钢的时候，要注意焊缝的合金化。……