杨定坤

摘要：大容量 、超临界直流锅炉越来越在火力发电系统得到广泛应用 ，直流锅炉的给水控制一直是在调试及机组启动过程中控制的要点，在机组调试及机组启动正常运行阶段 ，经常由于给水调节不当导致省煤器入口流量低低造成锅炉M FT 保护动作，造成不必要的停机事件的发生，现以淮沪煤电田集发电厂一期2*600MW超临界机组为背景，从锅炉给水系统动态特性和过程控制要求进行分析，以期为电厂直流锅炉给水提供参考经验。

关键词：直流锅炉；给水流量控制系统；焓值控制；调节

淮沪煤电有限公司田集发电厂一期工程为2*600MW超临界机组。锅炉采用的是上海锅炉厂有限公司引进美国ALSTOM技术生产的单炉膛、一次中间再热、四角切圆燃烧、平衡通风、全钢架悬吊结构、Ⅱ型露天布置、固态排渣超临界参数变压运行螺旋管圈直流炉的超临界直流锅炉。

1、超临界直流锅炉给水控制的特点

1.1超临界直流锅炉给水系统的动态特性

为保证工质在水冷壁中稳定流动，直流锅炉是依靠给水泵的压力来推动工质在水冷壁中稳定流动。田集发电厂600MW超临界直流锅炉在不同的运行阶段，给水系统的动态特性差异很大。锅炉在冷态启动阶段，该动态特性类似于汽包锅炉，给水流量的变化主要影响的是汽水分离器的水位，存在着汽水两相区。随着锅炉压力的升高，达到临界压力时，水在25.42MPa压力下加热到571℃时全部汽化为蒸汽即为变相点。当工作压力大于临界压力时，即在超临界压力下，水的汽化潜热变为零，水变成蒸汽不再存在汽水两相区。……