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海上大直径钢管斜桩全断面嵌岩施工技术应用

2014-10-21罗光臧韶辉

建筑遗产 2014年7期

罗光 臧韶辉

摘要:本文主要介绍舟山外钓岛光汇油品码头二期工程海上大直径钢管斜桩全断面嵌岩施工的工艺流程、常见故障的处理方法。

关键词:嵌岩桩;钢管斜桩;全断面嵌岩

1 工程概况

舟山外钓岛光汇油品码头二期工程位于外钓岛东侧,由1个2万吨级泊位、1个10万吨级泊位、1个5万吨级泊位组成,码头全长925m,码头靠船平台采用高桩预应力梁板结构,系缆墩采用高桩墩台式结构,桩基采用Φ1200mm、Φ1800mm、Φ2400mm的钢管桩,本文主要介绍Φ1800mm的钢管斜桩(斜率8:1)全断面冲击成孔嵌岩施工技术。

设计要求Φ1800mm钢管斜桩(斜率8;1)沉桩以贯入度控制为主、标高校核,打入中风化凝灰岩面,然后在钢管桩内成Φ1650mm的孔,成孔进入中风化含角砾玻屑熔结凝灰岩,嵌入中风化岩深度不小于7m。

2 施工工艺

海上大直径钢管斜桩全断面嵌岩施工工艺主要包括:冲击锤头制作→成孔→清孔→安放钢筋笼→浇筑C35桩芯混凝土。

2.1 冲击锤头制作

本工程Φ1800mm的钢管斜桩全断面嵌岩施工冲击锤头采用现场制做(图1),设计要求桩底嵌入中风化岩层7m并考虑钢管桩内富裕长度,冲击锤头长度定为9m,在锤头钢管套筒的一端镶嵌硬质合金头,冲击锤头总重约8~9t。斜桩冲孔过程锤头是沿着钢管桩内壁底端上下滑动,所以冲孔施工时冲击锤头的钢套筒部分和锤头会对对钢管桩内壁造成小幅磨损,如图1可以在钢套筒外侧沿长度方向焊接钢筋以减少冲击锤头对钢管桩内壁的磨损。

2.2 成孔

冲孔施工开始,冲击桩机定位,使……

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