田敏

1.1.1.1摘要：本文介绍大田河水电站岔管下料、制作和安装工艺，重点对岔管制作中下料、卷制方法、组装及焊接工艺和焊接质量的控制等方面的施工工艺和施工方法进行探讨。

关键词：水电站 岔管 制作 工艺

1工程概况

电站装机容量2×40MW，年发电量3.31亿KW·h。引水道长约5.58km，其中压力钢管长约810m，其主管采用明铺型式，钢管直径3.0m，长约779m。主支管总重约1400t。岔管主要由肋板、主锥、岔锥等管节组成。落生水电站主管内径3.0米，支管出口内径1.5米，岔管公切球直径为3.45米，分岔角750；大地水电站主管内径3.2米，支管出口内径1.75米，岔管公切球直径为3.7米，分岔角700。

为确保大田河落生、大地水电站岔管制作及安装工程的顺利实施，结合我单位金属结构车间的设备能力及道路运输条件，岔管部件及瓦块的下料、岔管的整体组焊及整体消应处理都安排在基地金属结构车间进行，加工完毕用载重汽车将安装单元运输至工地安装现场安装。

2主要施工措施

2.1岔管制安主要工艺流程

2.1.1下料工艺流程

编制部件或瓦块的下料程序→材料吊至下料平台→规格及材质确认→数控机划线→检测→编号、标记移植→下料→坡口加工→检测、填质检单。

2.1.2制作的工艺流程

部件或瓦块复测→拼装、焊接→压头→卷制→检测→对圆→纵缝焊接→调圆→上加劲环、锚环→装设内支撑→加劲环锚环焊接→检测→单元组装→分部组装→检测→整体组装→检测→制作焊缝焊接→检测→消应处理→防腐→检测→出厂→运输至安装工地。

2.1.3安装工艺流程

测量点设置→埋件制……