摘要：金刚石磨具在陶瓷砖的抛光方面有着重要的作用，也因此受到较为广泛的关注。而在众多的陶瓷砖之中，玻化砖的硬度比较高、较为薄脆，同时它的耐热冲击力较低，因而对相应的金刚石磨具要求较高。在金刚石磨具中加入碳化钨（WC）后，其性能有较大提高，本文主要围绕碳化钨在金刚石磨具中的应用进行实验探讨。

关键词：碳化钨；金刚石磨具；应用

在进行工艺品加工时，磨削抛光是十分重要的一个环节，而这一环节的关键点则是磨块结合剂的硬度以及所采用的金刚石。如果磨具的质量达不到一定的标准，用其加工成的产品势必不能达到预期的效果，会产生一些无法预料的后果。通过向金刚石磨具中加入碳化钨的方法，可以增强磨具胎体的硬度，加强其耐磨性，同时也可以达到降低其自锐性的良好效果，对生产实践有着很大的帮助，本文主要通过实验来介绍。

碳化钨属于一种硬质合金，其具有较强的耐热性，在1000℃的高温下也可以保持着较高的硬度和耐磨性。将碳化钨加入到胎体之中，可以提高其硬度和耐磨性，胎体的耐热性也会随之提升。此外，在铁基配方里，碳化钨在烘结的时候不会融化，以铁和碳化钨为骨架相时呈现出的是固相，可知其也具备有較好的自锐性。

实验通过加入粒度不同的碳化钨、粒度含量不同的碳化钨以及纳米碳化钨的金刚石滚筒，与目前应用较为广泛的金刚石磨具相比较，从而找到能够提升金刚石磨具性能的结合剂。……