陶洪洋 方璇 许新林

【摘 要】空冷器在化工生产中有着非常重要的比重，我国对空冷器的研究起步比较晚，争对空冷器自动系统的研究更是史无前例。本文旨在从电气自控的角度阐述一种全新的空冷器系统。本系统由过程现场通讯总线Profibus DP、可编程逻辑控制器（PLC）、人机界面及现场温度传感器四部分组成，在实现了智能化的同时节约了人力，提高了安全性、稳定性。

【关键词】智能化;节能;安全;稳定

0 引言

空气冷却器是以环境空气作为冷却介质，横掠翅片管外，使管内高温工艺流体得到冷却或冷凝的设备，简称“空冷器”，也称“空气冷却式换热器”。空冷器广泛用于各项工业中，如电厂发电生产过程中产生的废热，也就是低压缸排汽，要用冷却水带走，又如玻璃厂生产过程中，各种热工设备的冷却，如拉边机等也需要用到循环水，此时循环水的冷却处理就要用到空冷器设备。空冷器设备用处如此的广泛，可见其特有的重要性，本论文就是在研究空冷器使用工艺的同时，探讨一种节约劳动力，同时提高安全性能的用于空冷器设备智能启停的系统。

1 传统设备上空冷器配置的电控设备极其简单，只是简单地电机拖动。

本设计使用STEP7软件对已有的s7-300设备进行了实际组态，完成了硬件选型，程序块定义及梯形图程序编辑及真调试、下载，使用WINCC FLEXIBLE软件对人机界面KTP600进行画面组态编辑，采用过程现场通讯总线Profibus DP技术，从而实现系统控制的的智能话、简易化，同时更加的可靠精确。……