周国忠 杨志刚

【摘要】框架结构模板支设质量的提高，可使浇筑成型的构件直接进行刮腻子粉刷，免去了修补和抹灰工序，大大缩短了工期，降低了成本。随着双面覆膜多层板，竹胶合板在现浇钢筋混凝土的应用，框架结构梁板柱模板支设的顺序和方法，对现浇结构的质量和工期产生一定的的影响。本文从模板的材料控制，模板的顺序方法的改进，模板支设的操作要点等进行了分析和阐述。

【关键词】框剪結构；模板支设；顺序方法；改进工艺

1、对模板支设材料的严格把关

框架结构框架柱、梁采用18mm厚双面覆膜多层板，顶板采用15mm厚的双面多层板或12厚竹胶合板。50×100木方子，48×3.5mm钢管，螺旋丝杠，步步紧卡具，Φ14对拉螺栓，扣件，密封胶条所有材料质量必须符合相关规范的要求。

2、框架结构传统的梁板柱支模顺序

绑扎框架柱钢筋及搭设钢管脚手架→框架柱模板支设→框架柱砼浇筑→柱模拆除梁底模板支设→梁钢筋绑扎→梁侧帮及现浇板模板支设→现浇板钢筋绑扎→浇筑梁板混凝土。

3、框架结构的梁板柱支模顺序改进方法一

绑扎框架柱钢筋及搭设钢管脚手架→梁板模板支设→梁钢筋绑扎→现浇板钢筋绑扎及框架柱模板支设→浇筑梁板柱混凝土。

4、框架结构的梁板柱支模顺序改进方法二

绑扎框架柱钢筋及搭设钢管脚手架→铺设梁底模板→跳间法支设梁侧帮及现浇顶模板设→绑扎梁钢筋→另一侧梁帮模板及现浇顶模板支设→现浇板钢筋绑扎及框架柱模板支设→浇筑梁板柱混凝土。

5、三种框架结构梁板柱模板支设顺序的比较

框架结构传统的梁板柱支模顺序，混凝土浇筑分两次成型，框架柱浇筑砼至梁底下5-10cmm，柱模板拆除后绑扎梁钢筋、梁板模板，板钢筋及浇筑梁板砼。在浇灌柱砼时部分钢筋还会被水泥浆污染，影响与砼的粘结。柱上口松动石子清理困难，并且如果柱模支设超过梁底后常发生柱混凝土浇筑超高或过低现象，柱混凝土偏高剔凿十分困难，柱混凝土偏低梁柱节点支模难度增加。此外，节点区箍筋绑扎好后再穿梁底筋将会很麻烦，尤其是穿带弯钩（如在边支座）的底筋十分困难。这时是钢筋工不得不敲打已绑好的节点箍筋，甚至会擅自烧断弯钩造成纵筋的锚固不够。由于框架柱与梁柱节点分两次浇筑，梁柱节点处接茬明显，经常发现梁柱节点漏浆，不顺直，缺角，跑模、整体观感较差。浇筑柱混凝土时操作人员站在脚手板上作业，操作危险性较高

框架结构的梁板柱支模顺序改进方法1、方法2，均为梁板柱一体性浇筑，缩短了框架柱由于拆模而影响梁板支撑体系和模板的支设梁钢筋的绑扎，有效加快了施工进度，增加了经济效益。砼浇筑均在顶板上进行作业，提高了劳动效益，同时也保证了安全文明施工，减少了混凝土的掉落，梁板模板位置及标高已校正，柱模板从上至下支设，拼缝严密，现浇结构拆模后砼质量得到了很大提高。

框架结构的梁板柱支模顺序改进方法1为梁板模板支设完毕后，梁钢筋需要在原位架起到施工层楼面该模板上口20-30cm左右进行绑扎，绑完后拆除临时支架将梁钢筋骨架落到梁模内。梁钢筋下落时梁钢筋容易变形，柱节点加密区箍筋造成变形挤在一起，修复及重新加设相当困难。这种做法很容易漏掉节点区的柱箍筋，就是放了也往往是无法绑扎、数量不足、间距不分又难以调整。实践中，也有些项目提出采取改进的办法在箍筋四个角设导筋，将节点区箍筋按要求间距绑在导筋上固定成短钢筋笼，然后再随梁骨架沉入模板内；或者采用两个“U”形开口箍套叠，再焊成封闭箍。实际上，只要是先把模板都安装好了再沉梁，无论是使用导筋还是“U”形开口箍，都难以很好地解决问题，尤其是高层建筑当柱比较大采用的是比较复杂的复合箍筋时，就根本不可能做到满足设计及规范要求。框架结构的梁板柱支模顺序改进方法1适用于梁跨度较小、梁截面不大的框架结构。

钢筋混凝土框架结构梁柱节点，是主体结构的重要组成部分。框架结构的震害大多发生在柱和梁柱节点核芯区，节点破坏主要是剪切破坏和钢筋锚固破坏。梁柱节点钢筋是钢筋隐蔽验收的重点检查内容之一，怎样保证梁柱节点钢筋的绑扎质量是重点控制的环节。只有细分工艺流程，才可能保证节点区钢筋符合设计及规范要求。框架结构的梁板柱支模顺序改进方法2细分了工艺流程，木工和钢筋工紧密配合，合理安排工作顺序，是对框架结构的梁板柱支模顺序改进方法1的进一步改进，能够保证梁柱节点柱钢筋的绑扎质量。其方法为采用跳间法支设梁侧帮及相应现浇板模板，梁柱节点模板待框架梁钢筋绑扎完后再与柱模一起支设，模板梁钢筋能够直接在梁底上绑扎，随着梁钢筋穿筋进程将将柱节点箍筋按照图纸分好间距，绑扎牢固、到位，梁钢筋绑扎完后支设另一侧梁板模板。方法2可以进一步细分工艺流程，采用分段流水方式，钢筋工绑扎梁钢筋一半时，木工支设另一侧梁帮及顶板模板，梁钢筋绑扎完后可以铺设底板钢筋，木工和钢筋工紧密配合，各工种减少了间歇时间，水电预埋预留紧随交叉作业，加快了施工进度。

6、框架结构的梁板柱支模顺序改进方法1，2的操作要点：

6.1 柱模板、梁底侧帮及橡胶板模板下料应准确，下料偏差控制在3mm之内，并做好标识。木方子采用压刨机净边，尺寸应一致。

6.2 先铺设梁底，根据楼面所弹梁控制线、框架柱柱控制线将梁底短向、长向位置校正，偏差控制在3mm之内，并用扣件将梁底固定牢固。专职质检员逐梁进行检查修正。支设梁侧帮时加设密封胶条，侧帮模板应大于梁高50mm，梁帮长度应准确，便于侧帮加固及起拱。

6.3 梁柱节点模板长度至梁底多层板下皮，侧边应刨边。尺寸准确，采用通长木方子将梁柱节点模板与下部柱模拼成一体，梁柱节模板木方子间距100，可采用短方子加密，并增加斜支撑。

6.4 柱模板支设从上至下进行支模，梁底及现浇板模板位置及标高已校正完毕，柱模板与梁模板拼缝应严密，柱根部采用1；3水泥砂浆进行封堵严密。

6.5 模板拼缝应严密，拼缝处加设密封胶条，梁底杆采用双扣件进行固定。

6.6 柱截面大于600mm，梁高度大于700采用Φ14对拉螺栓进行加固。

6.7 梁板柱一次浇筑时，应先浇筑几根柱子至梁底，并进行二次振捣，柱砼间歇1-2h，，再开始浇筑梁板砼，振捣密实，柱砼与梁板砼浇筑依次流水浇筑施工。

7、 结束语

框架结构梁板柱的支模顺序和方法的改进能够提高现浇结构的质量和缩短施工工期，节约施工成本，增加经济效益。本文对框架结构模板支设方法顺序的讨论、总结权当为同行业者提供一个参考，不当之处请批评指正。

参考文献：

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