李辉发

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摘要：本文结合我国建筑工程施工过程中的质量控制研究现状，分析了施工过程质量控制中存在的问题，最后提出了改进措施，旨在为推动我国建筑行业施工质量提供参考。

关键词：高层建筑；混凝土工程；质量控制

1、前言

随着新型建筑材料、建筑结构的不断更新以及建筑施工工艺的改进，我国高层建筑物未来施工方向逐渐向大体积、大高度以及大跨度的方向发展。而高层建筑中，混凝土工程有着非同一般的地位，对于高层建筑的质量有着决定性的影响，一旦其发生质量问题，不但对整个工程造成严重的损失，而且补救工作十分困难。所以，混凝土质量控制是高层建筑施工必须要严格把控的要点。

2、混凝土结构施工过程的质量控制

2.1混凝土的拌制、运输、浇筑、振捣和养护

2.1.1拌制

在搅拌混凝土的过程中，要特别注意搅拌时间以及投料顺序，搅拌时可以采用机械搅拌或人工拌和的方式进行，人工拌和的投料顺序是在砂中加入适当的水泥，进行二次干拌，而后再将定量的石子加入其中，再干拌一次，最后加入适量水，搅拌至颜色均匀方可。机械搅拌时，为了防止出现黏结现象，在投料时水泥要夹到砂石之间，这样，无论是筒体还是料斗内的生料都不会黏结现象，而且，在搅拌过程中，水泥不会出现飞扬现象，为避免水泥因吸水成夹生”现象，要最后加水搅拌。

混凝土搅拌时间即是自混凝土相关原材料进入搅拌桶直至混凝土卸除中间的时间，他是指符合混凝土相关质量标准要求的最低搅拌时间，最短搅拌时间因混凝土性能要求、骨料品种粒径、搅拌机类型容量的不同而各不相同。

2.1.2运输

卸出后的混凝土，应第一时间内送到相应的浇筑地点，在选择混凝土运输方案时，要综合考虑混凝土运输距离、运输道路情况、建筑结构特点以及所在区域气候条件等各方面因素。在运输混凝土过程中，应做到以下几个方面：①满足混凝土工程所需要的浇注量；②混凝土完成浇筑预防出现混凝土初凝现象；③在混凝土的运输中，要注重杜绝混凝土产生分层、坍落度变化、初凝、坍落度变化现象，要注重混凝土均匀性的保持。

2.1.3浇筑

在混凝土浇筑中，应注意以下几点：

①如果在混凝土浇筑之前已经出现初凝现象，则在混凝土入模之前，需要对混凝土再进行强力搅拌；如出现混凝土分层离析现象，则浇筑之前必须进行重新搅拌。

②在混凝土浇筑过程中，如果使用漏抖或料斗，则要保证距离在2米之内；在浇筑墙、柱等竖向结构时，高度要保持在3米之内；对于不便捣实、配筋较密的结构，距离要保持在0.6米之内。不然，为防止出现离析现象，下料时要采取振动串筒、溜槽、串筒的方式进行。

③为避免浇筑底部出现蜂窝麻面现象，在竖向结构混凝土浇筑之前，要实现在浇筑底部浇筑5-10厘米厚的水泥砂浆，水泥砂浆的成本要与混凝土成分保持一致。

④混凝土浇筑时的坍落度应符合表1的规定。

表1 混凝土浇筑时的坍落度

结构种类 坍落度

基础或地面等的垫层、无配筋的大体积结构（挡土墙、基础等）或配筋稀疏的结构 10～30

板、梁和大型及中型截面的柱子等 30～50

配筋密列的结构（薄壁、斗仓、筒仓、细柱等） 50～70

配筋特密的结构 70～90

⑤在浇筑时，混凝土要实行分层建筑，以便混凝土振捣密实。

2.1.4养护

水泥水化作用是混凝土凝结硬化的主要原因，而必须要在合适的湿度、温度条件下，水泥水化作用才能进行。所以，为保障混凝土凝结硬化，混凝土的保养就是要保障混凝土在合适的湿度、温度的环境中。目前，人工护养和自然护养是主要的混凝土护养方式。所谓自然护养，指的是在平均气温5℃的环境下，通过保水或者浇水的方法促使混凝土在规定的时间内硬化凝结。而人工护养则是指，混凝土的湿度和温度通过人工控制的方法，控制混凝土强度的增长。目前，常用的人工护养主要有太阳能养护、蒸气养护、热水养护等方式。

2.2混凝土结构施工缝的设置

2.2.1施工缝的位置

在混凝土结构施工中，由于种种原因，混凝土不能进行连续浇筑时，这种情况下，为保障施工质量，需要设置水平或者竖向施工缝。

①混凝土柱和梁的施工缝，应垂直于构件的纵向轴线，柱子留置在基础的顶面，梁或吊车梁牛腿的下面、无梁楼板柱帽的下面，如梁的负弯矩钢筋向下弯人柱内，施工缝也可以放在这些钢筋的下端，以便于绑扎梁的钢筋。

②单向板、平板楼板施工缝可留置在平行于板的短边的任何位置。

③高度超过1m或与板连成整体的大断面梁，可设置在楼板底面以下20～30mm处。

④有主次梁的楼板，最好顺着次梁的方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。

⑤凡结构复杂的工程，如薄壳、斗仓、多层刚架、厚大结构以及双向受力楼板等的施工缝留置位置，均应按设计要求处理。

⑥梁、板的施工缝最好做成企口式或边塔式接缝，或采用垂直立缝的做法，不宜留斜坡缝。为此，施工前要准备隔板，隔板中间要留切口以便于钢筋通过。

2.2.2施工缝的处理

①在已硬化的混凝土表面（混凝土强度达到120kPa以上）继续浇筑混凝土前，应清除施工缝表面的垃圾、水泥薄膜及表面松动的砂石和软弱的混凝土层，同时还要将表面凿毛，用水冲洗干净并充分浇水润湿，一般润湿时间不少于24h。残留在混凝土表面的积水应清除。

②施工缝附近的钢筋回弯时，要注意不要使混凝土受到松动和损坏。钢筋上的油污、水泥浆及浮锈等杂物也应清除。

③继续浇筑混凝土前，水平施工缝宜先铺一层10～15mm厚的水泥砂浆，配合比要与混凝土内的砂浆相同。

④应对施工缝内新浇筑的混凝土加强振捣，但不要扰动已终凝的混凝土。

2.3模板工程的质量控制

在模板工程的质量控制中，要做到以下几点：

①模板必须要有着很好的稳定性、强度以及刚度，确保支架的支撑面积能够满足支撑部分要求；要保障基土排水性的同时要保持坚实。

②要准确设置模板结构各个部分的尺寸、形状。

③，模板在现浇钢筋混凝土梁跨度大于4米的情况下，应做到起拱，起拱高度控制在全跨长度的1/1000～3/1000最佳。

④现浇多层房屋和构筑物应采用分段分层支模的方法，上下层支柱要在同一竖向中心线上。当层问高度大于5m时，宜选用多层支架支模的方法，这时支架的模垫板应平整、支柱应垂直、上下层支柱在同一竖向中心线上。

⑤拼装后模板间接缝宽度不大于2.5mm；固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，位置要准确，安装要牢固。

⑥为便于拆模、防止粘浆，应对拼装后的模板涂以隔离剂（隔离剂必须不污染构件表面并对混凝土和钢筋无损害）。拆模时模板上粘浆和漏涂隔离剂的累计面积：对每件墙、板、基础不应大于2000；对每件梁、柱不大于800。拆模前必须检查混凝土是否达到应有强度，当混凝土达到拆模强度后，应先拆侧模并检查有无混凝土结构性能的缺陷，在确认无此类缺陷后，方可拆模。

3、結语

随着城市土地资源的日益紧张，高层建筑已经成为了城市未来发展的主要方向，混凝土工程在高层建筑施工的重要组成部分，因此，想要实现高层建筑的施工质量，则必须要对混凝土工程质量进行严格控制。混凝土作为一种混合材料，其质量受多方面的因素影响。因此，必须要对混凝土的各个影响因素制定相应的质量防范措施，严格按照相关规章制度施工，加强对其质量控制工作，确保混凝土工程质量能够符合高层建筑施工要求。

参考文献：

[1]方鄂华，高层建筑钢筋混凝土结构概念设计，中国机械工业出版社，2010.8

[2]王为，超高层混凝土结构的质量控制，上海：能源研究与信息编辑部出版，2011.1.2

[3]李顺秋，高层建筑施工技术，黑龙江科学技术出版社，2011