冲压工艺是汽车行业四大工艺之一.随着汽车行业的飞速发展.以及人工成本的不断攀升.带动了冲压自动化技术的快速发展.多数传统的人工手动作业方式.已更新为自动化或半自动化的作业方式。对于新组建的厂家.或新投资的生产线.自动化就显得尤为重要。

在对传统的人工手动冲压作业生产线改造时.需本着提升制造技术水平.提高整线生产效率.确保生产零件品质.改善周边作业环境.降低自身综合成本的根本目的.进行重点把握。

现状把握

全面掌握现有生产设备及环境的各种数据.诸如生产线基本配置、压力机对自动化适应程度、压力机间距、地面以下基础情况、物流方式等.是生产线自动化改造工作开始的基础。

另外.还需对在线生产产品做全面剖析.是否适合自动化生产、是否需要对现有加工工艺调整、是否需要对专用工装进行调整改造等。

本文以一条手动冲压线为例进行相关改造方案的说明.其具体情况见表1。

自动化主体方案选择

搬运系统

目前冲压行业内大、中型冲压线自动化生产方式的主体结构.主要有机械手+穿梭机、机器人、高速横杆等。几种方案的综合比较.详见表2。

综合经济性、适用性、技术成熟度等多方面因素.目前机器人应用较为普遍。

清洗系统

根据所生产零件及潜在零件的工艺需求.考虑清洗系统.可选择在线系统、离线系统或在线系统集成离线功能等。

拆垛系统

冲压件所使用毛坯材料.均为有孔或无孔的.有矩形、梯形、直线段与直线段、直线段与曲线段、完全由曲线段构成的异形等轮廓形状.均为平面毛坯.已实现或可实现整齐堆垛.故方案设计中需要考虑自动化拆垛功能。……