侯珍秀，乔 刚，李晓斌，张有为，王仲仁

（哈尔滨工业大学机电工程学院，150001哈尔滨）

聚碳酸醋（polycarbonate，PC）是一种无定型、无毒无臭的热塑性工程塑料，由于它具有突出的抗冲击性、良好的透光率、较小的比重等优点，被广泛应用于汽车行业、电子电气、航空航天等领域［1-2］.注塑压缩成型是一种新型的加工方法，它是在模具没有完全闭合的情况下注入熔体，然后对型腔内的熔体施加均匀的压缩力或进行均匀的保压［3-4］.而聚碳酸醋注塑压缩成型是一个非常复杂的物理过程，它包括树脂的流动、冷却固化，同时还伴随有体积收缩、分子取向、剪切生热和结晶过程［5］，任何一个工艺参数的改变都有可能对制品的力学性能造成影响.因此，有必要研究工艺参数对塑压PC板力学性能的影响.

本文选择合适的工艺条件进行注塑压缩实验获得PC板，之后用机械加工的方法获得其拉伸试件，并进行大量的拉伸实验，以分析研究注塑压塑成型方法中各工艺参数对PC板力学性能的影响规律［6-8］.

1 PC板注塑压缩实验

本文以美国陶氏公司生产的Calibre 301 EP 22为成型材料，首先利用moldflow模流分析软件，采用正交实验法对塑压PC板进行了数值模拟，得到了以翘曲总变形为评价标准的最优工艺参数组合［9］.一方面为了保证加工出来的制品具有较好的尺寸精度和外观质量；另一方面为了使成型制品具有更好的力学性能，实验基准工艺条件将参考模拟得到的最优工艺参数组合.结合实际情况和生……