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4A11铝合金铸态光谱标准样品研制报告

2014-09-13李媛媛曲大勇张丹丹李艳玲王英琦

冶金与材料 2014年6期
关键词:标准

李媛媛, 曲大勇, 张丹丹, 李艳玲, 王英琦, 周 兵

(东北轻合金有限责任公司, 哈尔滨 150060)

4A11铝合金材料主要用于耐热锻造铝合金,如活塞等耐热零件及汽车用零件,应用广、用量大。由于光电直读光谱仪的发展,用光谱法代替化学法检测4A11铝合金的化学成分,快速准确,而炉前分析用试样为铸态,为解决组织状态、第三元素等影响,所以研制4A11铝合金铸态光谱标准样品。这样既解决了生产分析任务,而且也能更加节约资金。

标样的研制过程严格遵照GB/T 15000《标准样品工作导则》和YS/T 409《有色金属产品分析用标准样品技术规范》的要求。

1 标准样品的制备

1.1 化学成分的设计

为了适应市场的需要,完善本企业的标样体系。在成分设计时严格遵照GB/T3190-1996中4A11合金化学成分的要求,主元素成分按中上限、杂质元素成分按标准上限设计。由于新材料的需要,在原有的基础上加入了Sn、Pb两种元素,成分设计见表1。

表1

1.2 工艺流程

配料→小型电炉熔炼→铸造(Φ65mm)→铸锭初检(成分偏析、低倍检查)→均匀化处理→车皮加工(加工成Φ56×50mm块状)→成分均匀性检查→数理统计定值。

1.3 熔炼与铸造

1.3.1 原材料选用

由于是高硅铝合金可直接使用A00普通纯铝 ,Mg、Zn、Pb、Sn可用工业纯镁、工业纯锌、纯铅、纯锡。使用的中间合金有:Al-40%Cu、Al-10%Mn、Al-20%Si、Al-10%Fe、Al-3%Cr、Al-20%Ni、Al-5%Ti。

为保证配料的准确性,原材料在使用前都已进行成分分析。

1.3.2 熔炼

(1)采用小型电炉300Kg炉进行熔炼,一次投料260Kg,为保证铸锭化学成分的均匀性,熔炼时采用加入铝-钛-硼丝细化剂的方法,以保证晶粒细化效果。

(2)所有工具(样勺,搅拌器)用涂料涂层,防止对熔体的污染。……

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