翟书研

(北满特殊钢有限责任公司， 黑龙江 齐齐哈尔 161041)

抽油杆是石油行业连接抽油机和抽油泵的传动装置,使用条件恶劣,综合性能要求较高。一旦出现断裂,将给用户造成重大损失，针对钢种标准要求，对工艺流程和技术难点、关键点进行了研究,在此基础上进行了试制生产。抽油杆用钢25CrMoA化学成分(见表1)和力学性能指标(见表2)，采取了转炉+炉外精炼+方坯连铸+连轧工艺流程进行产品试制，以保证其较高的质量要求。

表1 25CrMoA钢的化学成分的质量分数 %/

其它检验指标：A、B、C、D各类夹杂物不大于2.0级；低倍组织：不得有缩孔、气泡、夹杂、白点、晶间裂纹等。

表2 25CrMoA钢的力学性能

1 试制方案

根据力学性能指标，我们策划了25CrMoA钢的内控化学成分(见表3)，并制定了生产工艺路线。

表3 25CrMoA钢内控化学成分的质量分数 %/

生产试制工艺路线：

转炉+LF+VD+方坯连铸→缓冷→加热→轧制→冷却→精整→探伤→检查→上交。

2 产品试制

2.1 铁水要求

铁水要求S<0.020%,必须经过预处理脱硫,保证出钢S≤0.025%。

转炉冶炼：

转炉采用90t顶底复吹转炉冶炼,终点控制采用高拉碳补吹法。采用硅锰合金、硅铁合金及铬铁脱氧合金化。要求挡渣出钢,这有利于钢水减少钢水夹杂及钢水的回磷问题。终点成分控制在C=0.06%～0.10%、P=0.006%～0.010%、S=0.024%～0.031%,温度≥1640℃。

2.2 LF精炼

钢包到LF位后先给电升温化渣，然后采用铝线及铝粒进行沉淀脱氧及扩散脱氧，由于要求氧含量较低，不使用Fe-Si脱氧剂，保证精炼达到白渣。

2.3 真空精炼

为降低钢液中气体含量，采用VD进行脱气处理，要求在真空度≤67Pa下保持时间≥15min，真空期间采用大氩气搅拌，以利于气体的溢出和夹杂物的上浮。……