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中国煤机:持续创新打造自主品牌

2014-08-21中煤股份公司副总裁中煤装备公司总经理

中国科技产业 2014年4期
关键词:煤机煤层装备

◎ 中煤股份公司副总裁、中煤装备公司总经理 濮 津

中煤装备公司重装亮相第十五届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会

当前,我国煤炭行业进入深度调整时期,煤机装备制造业产能过剩矛盾凸显,煤机企业只有进一步加快自主创新步伐,才能不断创造新的产品价值和用户价值,在结构调整中实现转型升级发展。作为中国煤机装备制造业的领军企业,中国煤矿机械装备有限责任公司(简称中煤装备公司)坚持以科技进步为统领,通过对行业尖端技术的不断突破,努力培育“中国煤机”的自主品牌,有力引领带动了整个行业的创新发展步伐,为煤炭工业安全、高效、绿色发展作出了贡献。

突破核心技术,中国煤机拥有自主品牌

长期以来,我国煤机制造业存在重技术引进、轻消化吸收、缺乏再创新的问题,大部分企业设计理论研究不深入,集成技术研究较少,主要产品的核心技术一直没有完全掌握,知名品牌少之又少。中煤装备公司自2004年10月重组以来,以振兴中国煤机制造业为己任,充分认识培育自主品牌对于企业发展的极端重要性,不断加大科技投入力度,在行业尖端技术领域实现了一次次突破,部分产品已达到或接近了世界先进水平。

每两年一届的中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会,是荟萃世界最前沿采矿技术及煤机装备的盛大舞台。在2013年10月22日至25日举办的第十五届展会上,中煤装备公司集中推出了30余种自主创新产品,全面展示了中国煤机制造业在成套化、智能化、绿色化发展方面取得的最新成绩,吸引了国内外业界人士的广泛关注。其中,极薄煤层全自动化综采成套装备,为国内目前装机功率最大的极薄煤层开采成套设备,实现了井下工作面自动化无人开采、成套装备远程集中监控等一系列重大突破,累计取得国家专利20余项,项目成果达到了国际领先水平;国内首创的分体变频中心,集高压配电装置、移动变压器和变频器为一体,无需外配滤波装置即可实现远距离驱动电机,实现刮板机变频控制,为最新一代的井下大功率变频调速装置,也是这届展会的独创技术,目前已获国家发明专利受理。

自主创新需要完善的科技创新体系来支撑,中煤装备公司对行业尖端技术的不断突破,主要得益于坚持不懈的自主创新体系建设。近年来,依托煤机行业唯一一个国家级能源研发(实验)中心——国家能源煤矿采掘机械装备研发中心建设,中煤装备公司逐步形成了由1个国家认定技术中心、2个国家认可实验室、3个博士后科研工作站、6个省市级技术中心及工程研究中心、6个企业技术中心、86个研发机构共同搭建而成的科技创新平台,吸引了一大批行业高端人才聚力尖端技术攻关,企业自主创新的主体作用得到了有效发挥。目前,中煤装备公司已累计实施国家863计划、国家重大科技支撑计划、国家重大产业技术等重点科研项目480余项;累计授权、受理国家专利650余项,其中包括180余项发明专利;100多台套自主创新产品实现中国首台首套,120余项创新成果获得了国家科技进步二等奖、国家技术发明二等奖等省部级以上科技奖,专有技术、新技术、储备技术均达到了行业第一。

创造用户价值,中国煤机装备中国煤矿

进入21世纪以来,我国煤炭工业逐步向集约化方向健康发展,煤矿重大技术装备的国产化进程不断加快,目前全国安全高效矿井采煤机械化程度已达到90 %以上,综采成套设备保有量达1 200多套,综采工作面数量达600多个,并产生了一批年产千万吨的高产高效工作面。围绕行业发展方向和用户需求,中煤装备公司在国内第一家形成了以采煤机、刮板运输机、掘进机和液压支架为代表的“三机一架”成套研制能力,自主创新步伐始终沿着煤炭工业的安全、高效、绿色发展而推进。

伴随着我国煤炭工业厚煤层一次采全高、特厚煤层综放开采、超长工作面开采和薄煤层自动化开采等关键技术取得的一系列重大突破,中煤装备公司在国内率先研制成功了年产千万吨特厚煤层大采高综采放顶煤成套装备、年产千万吨综采成套装备、薄煤层自动化无人工作面成套设备,有力推动了煤矿重大装备的国产化进程。目前,在全国年产600万吨以上矿井中,有130余台套中煤装备公司自主研发的“三机一架”装备正在安全高效运行。在产煤大省山西,中煤装备公司自主研发的全套化生产装备,创造了月产130万吨、日产5.7万吨的行业神话,不断满足用户需求,创造了用户价值。

中煤装备公司现代化生产现场

面对煤炭行业深度调整带来的机遇与挑战,中煤装备公司持续发挥创新驱动作用,新技术新产品不断推向市场,有力地拓展了发展空间。最新研发的阀控充液式液力耦合器,整体技术达到国际先进水平,打破了德国福伊特公司对阀控耦合器技术的独家垄断,树立了市场新优势。国内首创的岩巷综合掘进系统,集钻孔、装载、转运、存储和临时支护功能于一体,经过6个多月井下应用实验,在21平方米大断面岩石巷道、岩石硬度f10左右的工作环境下,月进尺近百米,工作效率提升一倍以上,开创了岩巷综合掘进作业一机多能的先河。

综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式,是煤机企业实现绿色发展的必由之路。中煤装备公司在致力推动绿色制造的同时,积极探索向打造绿色产业方向转变,重载单层香蕉筛、卧式振动离心机、防爆蓄电池无轨胶轮车、移动式隔爆兼本质安全型变频中心、矿用隔爆兼本质安全型链式静止无功发生器等一大批高效节能的绿色产品,先后研发成功并投放市场,自主创新与转型升级同步推进,为我国煤炭工业科学发展增添了新的助力。

拓展海外市场,中国煤机走向世界

振兴中国煤机制造业,中国煤机企业必须鼓足勇气走出国门,更广泛、更高层次地参与国际市场竞争。在实施“走出去”战略方面,中煤装备公司始终走在了行业前列,从并购英国“百年老店”帕森斯矿用链条公司,到组织实施“中国首套放顶煤成套设备及技术出口俄罗斯”项目,再到与IBM合作实施“智慧工厂”信息化建设项目,国际化经营战略体现到了企业发展的方方面面。

中煤装备公司液压支架装配生产线

实现企业内部研发制造流程与国际接轨,是中国煤机企业走向世界的前提和基础。中煤装备公司所属主要生产企业不仅被全部认定为高新技术企业,而且还先后通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001 、ISO3834-2等国际体系认证,取得国际资格证书的工程师、检验师、技师、操作工已达130余人。在第十五届展会上,中煤装备公司高调展出了向澳大利亚卡利登公司出口的高可靠性高寿命液压支架,在产品研发制造全过程,从设计、工艺、制造、质量控制到检验测试,完全与国际标准接轨,液压支架寿命试验达到14.7万次,不仅远超国标,而且创造了国际新标准,进一步树立了中国煤机产品的国际品牌。

面对新的发展形势和市场变化,中煤装备公司把拓展海外市场作为加快转型发展的重要途径。2013年初与印度东部煤炭公司就江基拉项目签订了近8000万美元的海外订单,这不仅是中煤装备公司组织实施的第一个海外总承包项目,而且是迄今中国煤机装备在国际市场拿下的最大一笔订单,有力提振了中国煤机制造业“走出去”的信心。同时,中煤装备公司的刮板输送机、液压支架、掘进机、帕森斯链条等主导产品,分别在澳大利亚、土耳其、印度、以色列、捷克等海外市场实现了新的突破,与美国艾尔竞公司合资合作的大型洗选成套关键装备项目,也成立了合资公司,即将投入试运营。

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