薛润林

(南京义友自控仪表有限公司，江苏南京，210042)

近几年来，国内关于棉短绒采用H2O2蒸漂制浆的研究很多，其共同点是均采用H2O2加稳定剂配制成常温NaOH碱液，然后与棉短绒混合后一次性投入蒸球内进行蒸漂制浆，这种方法称为H2O2一步法蒸漂制浆［1］。目前，国内证券纸棉浆生产主要采用H2O2一步法蒸漂制浆［2］，即棉短绒脱脂、去除木素、去疵点和H2O2氧化漂白同时进行。但是这种方法存在诸多问题，如疵点较多。在实际生产过程中，证券纸用棉浆板上大的疵点一般靠人工在灯光下挖除，废工废时。本文主要分析了棉短绒H2O2一步法蒸漂制浆的不足，并提出相应的改进措施。

1 H2O2一步法蒸漂制浆的不足

笔者认为H2O2一步法蒸漂制浆存在以下主要不足。

(1)H2O2与碱液的混合温度为常温，碱液入球温度低，不利于碱液的渗透，更不利于棉籽碎片、棉桃碎片等杂物的渗透，不利于脱脂、去除木素和去疵点。但若碱液入球温度高，H2O2又会发生分解，因此H2O2一步法蒸漂制浆碱液入球温度只能在常温下进行。

(2)在H2O2一步法蒸漂制浆过程中，一般要求保温温度＜110℃。若保温温度低，则不利于去除木素和疵点;若保温温度≥110℃，则H2O2分解过快，有效蒸漂时间缩短，也不利于脱除木素、去疵点。

(3)H2O2蒸漂温度以70～100℃为宜，此时H2O2利用率高、效果好;脱脂温度＞120℃时，脱脂、去木素效果好。蒸煮脱脂要求温度高，而H2O2蒸漂制浆要求温度低，这就出现了矛盾，难以在同一系统中解决。

影响H2O2一步法蒸漂制浆质量的主要因素是棉短绒脱脂。棉短绒纤维表面上有一层很薄的蜡质膜，其主要成分是长链饱和醇及饱和脂肪酸，此外还有一些饱和的、不饱和的高级脂肪醇和酸的脂类等，这些物质很难润湿。……