陈学锋， 孙 跃， 王汉丰， 鲍晓华

(1. 安徽皖南电机股份有限公司，安徽 泾县 242500；2. 合肥工业大学 电气与自动化工程学院，安徽 合肥 230009)

0 引 言

凸形槽电机起动时转子电阻增加值大，槽漏抗相对减小值小，保证了电机起动转矩大，起动电流小的特点。目前，对凸形槽电机进行了很多的研究。文献、文献阐述了每级槽常数对多级电机整体槽常数的影响；文献介绍了如何根据设计要求确定槽形尺寸；文献、文献分别利用分层法和有限元法计算凸形槽的起动电阻与槽漏抗增加倍数。

本文提出将转子齿分段求磁压降的方法；为了提高计算转子槽漏抗的准确性，应考虑转子齿部漏磁压降的影响；通过齿磁密变化特点的分析，了解齿部铁耗的分布状况。

1 凸形槽电机转子齿磁密分析的必要性

凸形槽电机转子齿部形状复杂，磁密的不均匀性增加。与普通电机在磁密处理上有些不同。

1.1 凸形槽转子齿部磁压降计算

在工程实际中，通过磁路法计算电机磁压降，然后得出励磁电流。对于齿部磁压降，当是平行齿时，齿宽取齿一半高度处的宽度，获得平均磁密；当是非平行齿时，由于沿槽高上各点齿的宽度变化，导致齿磁密变化，磁压降采用近似方法中的辛普生公式获得；对于电机起动过程，通过经验系数获得齿部磁密，进而得出磁压降。由于上述原因，获得的齿部磁压降与实际有偏差。

对于凸形槽，齿的不规则形状使近似计算更加不准确，最准确的计算齿部磁压降应用式(1)。……