王拓　欧冬余

摘 要：随着国家经济的发展，为响应国家节能减排的号召，水泥产业这种能耗大户可以通过对水泥设备进行升级改造，其中生产设备中的立式磨可以通过设计和工艺的改进进而达到增加产能，节能减排的目标。

关键词：设计创新；工艺改进；高效

中图分类号：TD45 文献标识码：A

一、立式磨的缺点分析

纵观水泥磨在过去生产中的实践运用情况，老式的水泥磨存在不少缺陷。

1 利用率低：以前的水泥工业主要通过球磨机进行粉磨作业，然而通过多年的使用发现，此设备的能源利用率不高，输入能量的很大一部分都转变成了热能和声能而损失殆尽，占到了水泥行业整体电耗的60%～70%。

2 电耗高：以前的磨机从承重和轴承拆卸方面考虑选用的是滑动轴承，滑动轴承由于是面摩擦造成传递的效率不高，发热量大，这就造成了磨机的电能消耗居高不下。

3 耗油高：一般大型机械都需要加装润滑单元，减小机械间的磨损，在润滑的过程中，跑冒滴漏问题一直存，每年需要加注1-2吨的润滑油，增加了运行和养护成本。

4 安全系数低、人工成本高：由于采用了滑动轴承，这就对轴承的润滑提出了很高的要求，油膜不到位会造成轴承磨损加速，发热量增大，事故的发生率大幅提高，增加了维护的成本。

二、立式磨设计、工艺改进

2.1磨辊部主要问题的设计、工艺改进：

2.1.1利用堆焊来保护辊套。辊套由于对韧性，耐磨性等考虑一般选用高铬铸铁，由于铸铁本身材质……