朱凌超

摘 要：随着现代社会的快速发展，混凝土成为了土建工程施工中重要的组成部分，混凝土的施工质量也成为衡量建筑施工质量的一个重要指标，因此，对混凝土施工技术进行探讨和分析是很有必要的。

关键词：土建工程；混凝土；露筋现象；裂缝

中图分类号：TU755 文献标识码：A 文章编号：2095-6835（2014）06-0083-02

随着我国社会经济的快速发展，我国建筑使用材料也得到不断发展。不断更新的建材和技术使得施工技术水平也得到了快速提高。尤其是近几年，现代技术和建材的发展水平速度太快，以至于传统的施工技术已经显得太过落伍。土建工程混凝土施工技术的不断改善，不仅仅可以引导新型施工设备和工艺技术的完善发展，而且能够使工程施工效率得到很大的提高。混凝土与其他物质结合在一起，有很强的可塑性。因此在土建工程施工中混凝土起着重要的作用。

1 控制混凝土材料的质量要求

1.1 对水的要求

在混凝土拌制的时候，对水有以下两个要求：①水的PH值要大于4，例如工厂中的污水废水等都不能利用；②钢筋混凝土搅拌的时候禁止使用海水，因为海水与混凝土的结合物会发生化学反应，进而会影响到建筑的质量。

1.2 对水泥的质量要求

在土建工程施工时通常会使用通用水泥，有时候也会用到专用水泥和特种水泥。在选择水泥的时候，要先挑选几个品种不同、强度等级不同、具有较高性能的水泥，进而挑选出较为合适的水泥，以提高土建工程的质量。

1.3 骨料质量的控制要求

混凝土的基本成分是砂石骨料，一般1 m3的混凝土中要用到1.5 m3的松散砂石，混凝土的用量决定了砂石骨料的用量，而且骨料的质量也决定了混凝土的强度。水泥和混凝土的要求也会影响到土建工程的质量和造价，因此在选取骨料时，一定要考虑到就地取材、经济效益等问题。

2 混凝土的配料搅拌

根据混凝土的配合比进行混凝土制备。将水泥、砂、石、外加剂和水等按照一定的比例，通过搅拌可以制备出均质的混凝土。在使用水泥的时候，要对水泥的品种、级别、散装仓号和出厂日期等进行仔细的检查，其质量一定要符合国家标准。如果在使用过程中发现水泥出现硬块的现象，则要对水泥的质量进行复检，只有在复验合格之后方可使用。值得注意的是，在钢筋混凝土结构中，含氯化物的水泥是严禁使用的。

2.1 配合比

对混凝土的配合比一定要通过相关的实验且检验合格之后才能运用到土建施工中去。一旦出现少配和错配等情况，则要严禁其入仓。另外，砂石的实际含水量也会对配合比造成一定的影响，因此，在对混凝土进行搅拌时，需要先对砂石的含水量进行测验。

2.2 搅拌

要获得优质的混凝土，不但需要有搅拌机，还要掌握准确的投料量和搅拌时间。在搅拌过程中，一次性过量投入会对混凝土的均匀性造成较大的影响，因此在施工中，要依据不同的施工配合比和不同的搅拌机型号对搅拌原料的投料量进行确定。搅拌时间则要满足混凝土搅拌规定的最短时间。

3 混凝土的运输

混凝土的运输，主要是指混凝土从搅拌机中出料之后到混凝土浇筑入模期间的运送距离和运输时间。如果在混凝土运输过程中出现运输设备故障，就需要有专业的维修人员及时对设备进行检查和修理。

3.1 运输要求

在混凝土的运输过程中，一定要保持混凝土的均质性，而且要避免发生分离、流动性减小等情况的出现。从搅拌地点运至浇筑地点，直到混凝土在初凝前浇筑结束，需要其以最短的时间和转运次数进行运输。对于不留施工缝的大体积混凝土浇筑，务必要保证混凝土浇筑工作的连续性。

3.2 运输方法

混凝土运输大致分为三种情况，分别是地面运输、垂直运输和楼地面运输。对于地面运输预拌混凝士，大多数是通过自卸汽车、混凝土搅拌运输车进行运输的，或者是混凝土都是来自现场搅拌站，然后使用小型机动翻斗车、双轮手推车等进行运输；对于混凝土垂直运输，大多是采用塔式起重机、混凝土泵和井架等多种方式；对于混凝土楼地面运输，一般都是以双轮手推车运输为主。

4 露筋现象的原因和处理方法

所谓“露筋”，通常是指混凝土的主筋或架立筋外漏的现象。这些露筋问题经常会使得混凝土的保护层逐渐脱落，如果不及时处理水利工程中所出现的露筋现象，不但会造成钢筋架构的破坏，甚至会影响整个结构物的受力，进而引发更严重的问题。

4.1 露筋现象的预防措施

防止露筋现象出现的方法有：①在进行混凝土施工时，务必严格把握钢筋结构的位置，而且要保证钢筋链接的牢固、结实；②要确保土建工程施工中的混凝土保护层的垫块要牢固；③在进行浇筑的过程中，要避免工作人员对钢筋进行随意的踩踏、搬动，也要避免机械碰撞到钢筋。④在下料时，避免因一侧集中下料而把钢筋挤偏。

4.2 处理步骤

露筋现象的处理步骤依次是：①将露筋处的混凝土去除，但是不能破坏原有钢筋的结构；②采用物理方法将露筋捣入混凝土内部；③对混凝土的保护层一定要留足，而且要清理干净外漏钢筋；④采取砂浆填补的方法，对混凝土凿除的位置出现进行灌浆、抹平压光。

5 混凝土裂缝产生的原因及处理方法

混凝土在成型之后，裂缝是最为常见的缺陷之一。裂缝的形式有很多种，有深层的、表层的、横向的、斜向的、纵向的、贯穿的等。其中，表层的微裂缝又分为放射状、平行状、网状等，而深层的、贯穿的裂缝又分为内宽外窄状、外宽内窄状等。这些需要我们在施工现场仔细观察，以便更好地应对。

5.1 预防措施

通常来说，在混凝土的浇筑初期，极易形成表面裂缝，这些大多数是由于混凝土表面的温度发生骤降变化而导致的，因此，在混凝土施工时，要注意对混凝土的表面进行多层的防护，避免混凝土温差过大。但要进行拆模时，如果混凝土暴露在冷的空气中，势必会造成裂缝的出现，因此，需要提前做好防寒保温准备。除此之外，对于混凝土的养护也是一个很好的举措，例如在混凝土龄期内，就要时刻对混凝土进行浇水等措施，以使混凝土表面保持湿润。

5.2 处理的方法

在进行混凝土裂缝弥补时，通常采用两种处理方法：①表面修补方法，即采用贴橡胶皮板和做防渗层、缝1∶1涂刷环氧玻璃丝布、高分子聚合物缝口浸渍等，对出现的裂缝口出进行封闭，这就可以很好地预防渗漏或钢筋发生锈蚀现象。②内部处理方法。它是以恢复结构的整体性为目的，通常采取注入硅酸盐水和泥砂浆的方法，用来恢复深层裂缝和贯穿裂缝。

6 结束语

总而言之，混凝土施工技术对土建工程的使用性能产生了很大的影响。在施工中，需要对混凝土的质量控制、搅拌、运输、漏筋、裂缝等多方面进行详细的分析和考虑。如果在浇筑混凝土的过程中出现变形移位的情况，一定要及时采取必要的措施，确保土建工程的质量达到使用标准。

参考文献

[1]赵娟.浅议土建工程新型混凝土材料的应用[J].黑龙江科技信息，2010（12）.

[2]黄佑光.混凝土在建筑工程中的施工技术及管理[J].中国新技术新产品，2010（19）.

〔编辑：王霞〕