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燃气锅炉中的PLC自动控制系统分析

2014-07-21黎林

科技与创新 2014年6期
关键词:变频器控制系统锅炉

黎林

摘 要:在分析PLC自动控制系统优越性的基础上,对燃气锅炉中的PLC自动控制系统进行研究。

关键词:控制系统;锅炉;程序;变频器

中图分类号:TK229.8 文献标识码:A 文章编号:2095-6835(2014)06-0028-02

1 PLC自动控制系统的优越性分析

PLC是英文Programmable Logic Control的缩写形式,译成中文为可编程控制器,因其具有强大的功能而在工业领域中得到了广泛的应用。大量实践表明,PLC自动控制系统有着其他控制系统不可比拟的优越性,具体体现在:①高可靠性。对于PLC而言,CPU是它的核心组成部分,CPU的性能优劣直接关系到PLC的可靠性。通过市场调查发现,几乎所有进口PLC的CPU均为工业级专用处理器,并且PLC的其他组成元器件也都是由专业生产厂家提供。同时,PLC的电源模块是在反复实验研究的基础上设计而成的,除了能耗较低之外,还具有极强的抗干扰性能,即便在变频调速的干扰下,也能够保持稳定、可靠的工作状态。②良好的可扩展性。在控制系统使用的过程中,经常会因为各种特殊原因而需要增加新的功能,对于PLC而言,新功能的增加只需要加入一个相应的模块,并对原本的程序进行修改即可。整个过程非常简单,极大程度地缩短了开发周期,这也是PLC可扩展性的具体体现。③可维护性强。由于PLC本身带有强大的自诊断功能,系统发生故障后,PLC会自行完成诊断,并为检修人员提供可靠的依据。如果是是因为程序设计不合理而引起的系统故障,只需要借助PLC提供的调试工具,便可以快速找出故障原因,并加以修复即可。④可操作性。PLC的操作终端采用了比较先进的触摸式终端,人机界面良好,并且能够进行全屏显示,即使是初用者也能很快上手,这在一定程度上降低了系统对操作人员的要求。

2 燃气锅炉中的PLC自动控制系统研究

燃气锅炉具有体积小、噪声低、燃烧效率高、易于自动化控制等优点,因此被广泛应用于电力、钢铁冶金等行业。为了进一步确保燃气锅炉安全、高效地运行,可采用PLC自动控制系统对燃气锅炉进行控制。下文是对PLC自动控制系统在燃气锅炉中的应用的论述。

2.1 PLC自控系统构成

2.1.1 系统硬件构成

PLC自动系统的硬件主要由以下几个部分组成:①中控机。本系统的中央监控计算机采用的是戴尔酷睿四核处理器,4 G存储器,500 G硬盘。②现场控制单元。本系统的现场控制单元主要包括西门子S7-400PLC、输出模块、数据采集模块和执行机构。西门子S7-400PLC是一款功能强大的可编程控制器,其适用于中高性能的控制领域,可以满足各种复杂的控制任务要求,其特点是用户友好性强、操作简便、可扩展性良好、模块化和无风扇设计,非常适合自动化工业的生产线控制。③现场数据采集系统。具体包括传感器(温度、压力和水位)、监视器(主要负责监视炉内火焰燃烧情况)、流量计和分析仪等。中控机与现场控制单元的实时通讯是借助RS485予以实现的,这进一步提高了数据传输的安全性和可靠性。

2.1.2 系统软件

在Windows操作系统环境下,Visual Basic是一款较好的驱动程序语言,采用该编程语言能够开发设计出各种强大的功能,同时其还可以具备灵活的人机操作界面。现场控制单元选用的是与西门子S7-400PLC配套的TD-400C人机界面,其通过电缆与PLC相连接。

2.2 PLC自动控制系统的具体应用

2.2.1 燃烧控制系统

在燃气锅炉中,燃烧系统是较为重要的组成部分之一,其主要负责对主汽压力进行调节,并按照主汽压力的实际变化情况及时对燃气调节阀的开度进行调整,进而达到优化调整进炉燃料量的目的。同时,还能对送风机入口位置处的挡板开度进行调整,以此来确保空气量能够达到最佳的配比。主汽压力PID调节器具体负责燃气流量设定值的输出,并将蒸汽压力检测值由压力传感器反馈给PLC自动控制系统,与设定值进行比较,以此作为前馈信号纳入到燃气调节回路当中。当蒸汽压力值相对较低时,可以通过调大调节阀的开度来提高蒸汽压力;如果运行过程中的蒸汽压力出现过高的情况时,则可以通过减小调节阀的开度来降低蒸汽压力,并使其保持在预先设定好的压力值上。

2.2.2 燃气锅炉的炉膛负压控制系统

对于燃气锅炉而言,炉膛负压是一个较为重要的参数,该参数能够充分发映出炉膛内的燃烧工况是否稳定,所以在燃气锅炉运行中,该参数是重点监控对象之一。如果炉膛负压过大,则会造成漏风量严重,由此会引起排烟量的损失增大,极不利于锅炉的经济运行;如果炉膛负压过低,可能会导致炉膛向外喷火,这会危及到现场操作人员和相邻设备的安全。因此,为了进一步确保燃气锅炉运行的安全性和高效性,必须将炉膛负压控制在许可的范围内。通过PLC和变频器相结合的控制方式,能够使风机转速达到控制风量,保持炉膛负压稳定的目的。可以将炉膛负压作为反馈信号传输给PID调节器,并将风机信息作为负压调节器的前馈信息加到调节器的输出端,这样便可以使引风系统及时调整送风量,从而确保炉膛负压的平稳。

2.2.3 汽包水位控制系统

在燃气锅炉运行中,蒸汽流量是影响汽包水位的主要因素之一。因此,要想保持汽包水位稳定,就需要对其进行有效控制。以蒸汽流量作为前馈信号,由此组成前馈调节回路,并以锅炉的汽包水位测量信号为主,构成主调节回路,这样便可以实现对汽包水位的有效控制。

3 结束语

总之,在工业生产中,燃气锅炉的应用越来越多,对其实现自动化控制已成为一种必然趋势。而PLC自动控制系统具有强大的功能,所以将它应用于燃气锅炉中,能够实现对锅炉运行过程的有效控制,这样不但能够确保锅炉安全、高效运行,而且还能提高企业的经济效益。

参考文献

[1]陈前虎.台车式工业燃气炉窑PLC控制系统的设计与应用[D].重庆:重庆大学,2010(7).

〔编辑:王霞〕

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