彭 卫 贺春梅 何 军 王鲁飞

(乌石化公司研究院，新疆 乌鲁木齐 830019)

0 引言

在循环水系统中，污垢主要由水垢、淤泥、腐蚀产物和生物沉积构成，其沉积于换热器表面增大了表面粗糙度，降低传热效率，会使金属表面换热器出现垢层腐蚀和局部腐蚀，严重威胁换热设备的安全运行，同时增大了设备维护费用。因此需要对这些污垢的组份进行分析，根据垢样因子，大致判断出冷却水系统的水冷却器腐蚀、结垢倾向，从而制定相应的循环冷却水系统控制措施，减缓冷换设备腐蚀和结垢问题发生的机率，从而确保生产装置高效长周期运行[1,2]。

1 检修期间水冷器检查及垢样分析情况

某年9月炼厂检修期间对芳烃装置打开的17台水冷器做了调查，大部分水冷器均有不同程度的腐蚀。其中16台有较大程度的腐蚀，如E-407从前一年8月检修后投用，先后泄漏3次，于当年5月23日更换管束，但四个月后即9月份检修时可见一层锈；E-207从前一年8月检修后投用到当年1月12日因泄漏更换管束，到9月检修时仅8个月时间就已表现出严重的腐蚀状态，镁块全部腐蚀掉，管束大部分堵塞。从E-407、E-207所取垢样分析结果也说明：腐蚀为主要问题，其中E-407管程Fe2O3为72.38%，E-207管程Fe2O3为68.59% 。E-213也因腐蚀多次泄漏，EA-302/B腐蚀严重，管束堵塞，其中锈镏最大可达Φ3cm，封头上布满锈镏。垢样分析结果见表1。

垢样中的各种成分的质量分数反映某种倾向，三氧化二铁含量为腐蚀因子，反映腐蚀情况；550℃灼烧失重为污泥因子，反映微生物状况和污泥危害；……