靳 建

（中国煤炭科工集团 太原研究院，山西 太原 030006）

0 引言

液压支架用阀类产品是液压支架的关键控制元件，其工作性能的好坏直接影响到液压支架的支撑能力和采煤工作面的安全性。因此，液压阀成为液压支架大修的重点检修对象。要保证液压阀的检修质量，就必须有可靠的检验检测手段。

本试验台针对液压支架主要用阀——安全阀、截止阀、液控单向阀及换向阀的各项性能进行试验。在综合MT419－1995《液压支架用阀》规定的试验回路基础上，设计出适合本试验台要求的液压回路。

1 试验台液压系统

如图1 所示，试验台液压系统由液压源、试验系统、被试液压件3部分组成。液压源部分主要由油泵、低压乳化液泵、压力控制系统和增压回路组成，油泵出口压力由阀6调定，然后液压油通过增压缸进行10倍增压，最大压力可达60MPa。乳化液泵站输出压力由阀14调定，其为被试阀提供压力进行低压密封试验，并为被试换向阀进行换向功能试验。试验系统由压力传感器、稳压罐、单向阀、截止阀、换向阀、压力表及4个压力出口（A、B、P、T）等组成。被试液压件可以是安全阀、截止阀、液控单向阀及换向阀，它们的进、出液口分别与试验系统的A、B、P、T口相连。

2 关键元件的设计与选用

2.1 低压乳化液泵的选取

低压乳化液泵站为被试阀提供压力进行低压密封试验，并为被试换向阀进行换向功能试验。泵站的具体参数为：最高压力6MPa，额定流量15L／min。泵站出口压力由系统溢流阀调定，选配电机额定功率为1.6kW。……