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淬火凸轮轴表面硬度检测工装的设计

2014-07-13姜如松赵泽辉

制造技术与机床 2014年11期
关键词:检测

姜如松 赵泽辉 文 春

(①湖南衡阳财经工业职业技术学院,湖南 衡阳421002;②湖南衡阳南岳油泵油嘴有限公司,湖南 衡阳421007)

凸轮轴是发动机燃油供应系统中高压油泵总成上重要的传动件,依靠它传递的动力加压燃油,并使之喷射进入汽缸与空气混合,进而完成燃烧这一由化学能向机械能的转换而做功,因此凸轮轴的质量控制尤为严格。某公司的凸轮轴的简图如图1所示,凸轮外形如图2所示。凸轮外形由1平面和4个圆柱面构成,包括凸轮轴的基圆弧DE、升程直线面EA、喷油圆弧AB、保持圆弧面BC和回程圆弧面CMD。

凸轮轴的材料为20 Cr,热处理技术要求为渗碳层深度1.30~1.80 mm,表面硬度60~64 HRC。凸轮轴的加工工艺:锻造、正火→粗车→渗碳、淬火、回火→磨削→成品。

凸轮轴的工作过程:凸轮逆时针方向旋转,在基圆弧DE,凸轮承受压力大小不变;在升程直线面EA段,压力逐渐增大;在升程喷油圆弧AB段,压力继续增大,但增大的幅度逐渐减小,直到在B点压力达到最大值;保持圆弧面BC段,保持最大压力不变,防止回油;回程圆弧面CMD段,只承受弹簧的压力直到最低值,同时完成吸油工作。

在五段圆弧、线段构成的凸轮上,EA、AB和BC是它的加压工作段,从质量控制的角度上,主要应检测这三段的硬度。

1 检测工装的设计

该工装的使用设备是HR-150A型手动洛氏硬度计。

1.1 原有的检测工装

凸轮轴在该公司生产已有30多年历史,一直采用图3所示的经过修整的V形铁做凸轮轴的检测工装。该工装结构简单,可以保证箭头F指向的穿过两个圆心的连线与硬度计工作台升降螺杆中心线的同轴度。……

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