陈尔涛 刘朋和 石 莉 姜增辉

(沈阳理工大学机械工程学院，辽宁 沈阳110159)

当前我国工业水平得到了快速发展，石油、天然气等能源的需求量也越来越大，从而推动了井下动力钻具的应用和发展［1-2］。螺杆钻具是一种液力驱动的动力钻具，其主要优点为增加了钻头扭矩及转速，提高了机械钻速;减少了钻杆和套管的磨损和损坏;可准确地进行定向、造斜、纠斜［3-5］。因此，加工出高质量的螺杆钻具是当前急需解决的问题之一。

依据螺杆截面图形的中心是否分布在轴线上，把螺杆转子分为N=1和N≥2两大类型。当N=1时，螺杆钻具主要有旋风铣削法和行星行切法。其中旋风铣削法有两种:一种是由车床改造，电动机经皮带轮带动旋风铣头高速旋转来实现，目前国内较多采用这种改造的方法;另一种是使用专门的螺杆钻具数控加工机床，加工精度较第一种高［6］。行星行切法是在普通车床上增添附加装置后，使刀头和工件两者构成复杂的行星运动而实现的，但随着数控机床的发展，这种完全靠复杂的机械机构来加工的方法基本已经过时。当N≥2时，螺杆钻具的加工方法也有两种，成形铣削法和数控机床加工法。成形铣削法是把设计的铣头装在横溜板上，铣头上装有专用的成形铣刀，铣头侧部能在一定范围内调整螺旋角，通过挂轮、走刀箱及丝杠配出需要的导程，多头转子采用每个头分别整体加工后，再分度的加工方法。数控机床加工法是采用专门的……