王望龙 王 龙 田欣利 唐修检 王健全 王朋晓

(装甲兵工程学院再制造技术重点实验室，北京100072)

工程陶瓷材料抗剪应力很高而抗拉伸应力极低、弹性模量大、硬度高、脆性大，目前主要以磨削加工方法为主，但大都存在加工成本高、效率低等突出问题［1］。小砂轮轴向大切深缓进给磨削加工硬脆材料是一种高效、低成本的加工方法，其优点有小砂轮运动惯性小，无需考虑动平衡影响;磨削力矩小，振动小，其动刚度提高;其动进给方向与中位裂纹扩展一致等［2］。加工时，砂轮轴线与工件轴线相互平行，依靠砂轮的旋转运动和轴向进给运动与工件旋转运动的合成运动完成工程陶瓷等硬脆材料轴类或内孔表面加工。其端部和拐角处的磨粒起到主切削刃去除材料作用。

通过多颗粒金刚石小砂轮结构设计，能更好地研究端面边缘金刚石对陶瓷加工过程的影响及金刚石的磨损规律，探讨如何选择合适的砂轮和合理的加工参数，有效利用大块崩裂去除方式来提高加工效率，又能减少对工件和砂轮磨具的损伤。本文主要通过合理的实验方案设计，并利用边缘检测和轮廓曲线拟合的方法追踪检测顶尖曲率半径变化来研究金刚石颗粒的耗损规律。

1 多颗粒金刚石小砂轮轴向进给磨削实验方案

1.1 多颗粒金刚石小砂轮结构

本次在小砂轮端面上焊接两排较粗大的金刚石颗粒，其结构特点是砂轮磨具头部位呈倒锥型，端面边缘金刚石颗粒之间隙小于1 mm，基体材料45号钢。……