赵中刚 吴 强 李天祥 方岳文 张 云

(成都飞机工业集团有限公司数控加工厂，四川 成都610091)

当今，“柔性”、“敏捷”、“智能”和“集成”［1］乃是制造设备和系统的主要发展趋势。柔性制造单元(FMC)有独立的工件储存站和单元控制系统，能在机床上自动装卸工件，自动检测工件，可实现有限工序的连续生产，适于多品种小批量生产应用［2］。FMC的基本功能有:(1)自动的核心加工功能;(2)自动化的内部运输;(3)前二者的综合控制［3］。

航空大型数控机床具有规格大、联动坐标多、控制功能强、主轴转速范围大、坐标运动精度高等特点［4］。案例设备具有可互相交换的两个装夹平台，具备高精度探头和Renishaw刀具测量系统，加工过程中刀具的监控功能，根据现有的设备功能，在实际工程应用中还有以下应用问题有待进一步的研究和开发。

(1)2个装夹平台能否实现自动交换，自动依序加工各自装夹平台上的工件?

(2)对于相同或不同工件来说，能否实现混合加工?根据工件的到料情况，实现多项相同或不同工件的混合生产，由系统按照加工顺序，自动逐一完成每项工件的加工。

(3)能否实现实际加工过程中，工件的快速更换，工件的快速退出，以及中断后柔性加工系统的快速恢复等应用问题?

(4)能否保证每项工件的加工原点，加工程序，加工刀具，加工状态的一一对应性，保证柔性生产中，多项工件之间加工的安全性，可靠性?

这些问题也是困扰现场实际生产，提高工件加工效率，保证工件、设备安全的重要考量依据。……