金魁

（大连职业技术学院 机械工程学院，辽宁 大连 116033）

0 引 言

我学院生产的一种外形为弯头的工件，广泛应用在水电、机械、化工等行业中，如图1 所示。在产品加工的过程中，需要注意弯头两端与轴线的垂直角度。原工艺此工序使用加工中心加工，虽然弯头两端与轴线的角度精度保证了，但在加工中存在以下问题：1）弯头的90°角容易偏大或偏小；2）直径22.25-0.02 的尺寸不稳定；3）零件表面粗糙度高，且不美观。因此，设计一套完整的弯头车床夹具，用以解决现有技术中存在的问题是十分必要的。本文主要介绍此夹具的设计原理、使用方法和注意事项。

图1 弯头件

1 研究内容

1．1 解决前期加工问题点

1）工件定位方式。由于两个孔其位置特殊，夹角成90°，在实际加工中，容易因多次装夹定位导致孔的位置精度超差。

2）加工精度保证。整体弯头件在数控车床上完成加工，保证加工两夹角端φ10.72 孔尺寸精度，且两孔角度误差在0.01°内。

1．2 夹具设计及使用方法

在数控车床上用多类型弯头加工夹具，通过转换夹具部件，使弯头件整体都可以在数控车床上进行加工。

1）加工弯头第一个外型面所采用的夹具。

本套多类型弯头加工夹具用于加工弯头第一个外型面的具体结构如图2（a）所示，是由底座1、螺栓2、U 型块3、底座背面固定U 型块3 与底座1 的螺栓组成。

其特征在于：将工件4 放入U 型块中，一侧定位，螺栓将零件压紧便可加工，夹具配重较好，机床可以提高转速，速度快，加工出的零件表面粗糙度较低，尺寸稳定。……